工業生産、エネルギーモニタリングと安全防護の分野で、ガス成分の正確な分析は技術の安定を保障し、エネルギー効率を高め、事故を予防する核心的な一環である。携帯型ガス分析器はその高精度、迅速な応答と柔軟な配置の特性によって、現代工業検査において不可欠な「移動実験室」となっている。その技術は非分光赤外（NDIR）、熱伝導（TCD）、電気化学などの多モードセンシング原理を融合し、知能アルゴリズムを通じて多成分ガスの同期分析を実現し、鉄鋼、化学工業、新エネルギーなどの業界の現場検査に高効率解決方案を提供した。

一、技術原理：多モードセンシングの精密協同

携帯型ガス分析器の核心は、その多技術融合の検出システムにある。CO、COタンパ、CHタンパなどの異種原子分子に対して、計器は非分光赤外（NDIR）技術を採用し、ガス分子を利用して特定波長赤外光の吸収特性に対して定量分析を行った。COは4.6μm帯、COは4.26μm帯、CHは3.3μm帯の赤外吸収ピークであり、光学フィルタと高感度検出器を通じて光強度減衰を捕捉し、ランベルト・ビルの法則と結合してガス濃度を計算した。この技術は選択性が強く、寿命が長く、消耗品が必要ないなどの利点があり、特に酸素不足環境や複雑な混合ガスの検出に適している。

Hタンパの検出は熱伝導（TCD）原理に依存する。水素ガスの熱伝導率は他のガスより高いため、水素含有混合ガスが熱伝導池を通過すると、池内の抵抗線の温度変化により抵抗値が変化し、ブリッジ回路を通じてこの変化を電気信号に変換し、Hタンパ濃度の正確な測定を実現する。TCD技術はNDIRシステムとは独立しており、交差干渉を回避し、Hタンパ検出の独立性を確保している。

Oガリウムのモニタリングには、一部のモデルは電気化学センサーを採用している。酸素ガスはセンサ動作電極で還元反応を起こし、濃度に比例する電流信号を生成し、増幅処理を経て数値を表示する。この技術は応答が速く、線形度が良いという特徴があるが、精度を維持するためには定期的に校正する必要がある。

多技術協同の構造により、器具はCO、COタンパ、CHタンパ、Hタンパ、Oタンパ及びCnHm（炭化水素類）など6種類のガスを同時に分析でき、ガス化、生物ガス、都市ガスなどのシーンの核心成分をカバーする。ガス化プロセスにおいて、ガス化炉出口ガス中のCOとHガリウムの割合は直接反応効率を反映し、Oガリウムの残留は爆発リスクを引き起こす可能性があり、携帯型分析器の同期検出能力はプロセス最適化と安全制御に重要なデータ支持を提供した。

二、携帯型ガス分析計の使用ガイド：電源投入からデータ応用までの完全な流れ

1.事前検査と校正

電源を入れる前にサンプリングチューブ、フィルターが清潔かどうか、電池の電力量が十分かどうかをチェックする必要があります。初回使用または環境温湿度の変化が大きい場合は、ゼロ点キャリブレーションを行う必要がある：機器を清浄な空気中に置き、自動キャリブレーションプログラムを起動し、ベースラインが安定したら初期化を完了する。高精度の検出シーンについては、標準ガスを用いてレンジキャリブレーションを行い、5%CO標準ガスを投入し、計器の示度を5.00±0.05%の範囲に調整することを提案する。

2.サンプリングと分析

検出シーンに基づいてサンプリング方法を選択します。

パイプ直採：サンプリングパイプをパイプの中心に深く入り込み、エッジ乱流の影響を避け、流速を0.5-2 L/minに制御する、

拡散式サンプリング：開放空間に適用し、機器を漏洩点から1メートル以内に置き、濃度示度の安定を待つ、

ポンプ吸引式サンプリング：内蔵サンプリングポンプによる遠方ガスの抽出は、狭い空間や高所作業に適している。

サンプリングが完了すると、計器は自動的に分析プログラムを起動し、10-30秒以内に6成分濃度と熱値（低位熱値と高位熱値）を表示した。