概要:
工業生産技術レベルの継続的な向上に伴い、乾燥設備に対してより高い技術要求を提出し、省エネ、環境保護のディスク乾燥設備は日に日に生産企業の愛顧を得ている。ZPLGシリーズ真空ディスク乾燥機はその独自の高効率、低エネルギー消費、連続乾燥、溶剤回収、敷地面積が小さく、操作が簡単であるなどの利点で、化学工業、医薬、農薬、食品、飼料、農副産物加工などの業界の乾燥作業に広く適用されている。
当社が設計生産した真空ディスク式連続乾燥機は国内外の技術を吸収した上で改善、革新を行った高効率省エネ型連続乾燥設備であり、多くの生産単位の良い選択となり、社会により多くの利益と価値をもたらした。
動作原理:
湿潤物料は連続的に耐圧フィードホッパに添加し、上部真空ボールバルブを通じて材料を順番にタンクに分配した後、タンクの上下部真空ボールバルブは交互に開き、閉じ、材料は攪拌モーターの作用の下で連続的に乾燥器上部第1層乾燥盤に添加し、熊手の葉を持つ熊手アームは回転運動をして熊手の葉を連続的にフリップし、材料に十分に熱を吸収させ、材料は指数螺旋線に沿って乾燥盤表面を流れ、小乾燥盤上の材料は外縁に移動され、外縁で下方の大乾燥盤の外縁に落下し、大乾燥盤上の材料は中に移動し、中間から落下口は下層の小乾燥盤に落下し、大きさの乾燥盤は上下交互に配列され、材料は連続的に乾燥器全体を流れることができ、中空の乾燥盤内に加熱媒体を通すことができる。加熱媒体は乾燥ディスクの一端から乾燥ディスク面に入り、他端から導出される。乾燥された材料は、底部乾燥ディスクからケーシングの冷却底部付き底部に落下し、レーキブレードによって排出口に移送されて底部タンクを排出し、上下真空ボールバルブ交換スイッチを介して排出される。湿分は材料中から蒸発気化して脱出し、真空ポンプで強制的に抽出し、溶媒は凝縮器で凝縮してバッファタンクに回収し、全体の操作過程は負圧下で行い、湿分後に排出する。
設備の特徴:
(一)コントロールが容易で、適用性が強い
材料層の厚さ、主軸回転数、レーキアームの数、レーキブレード型のキックサイズを調整することにより、乾燥プロセスを良好にすることができる。
各層の乾燥盤は単独で熱媒体または冷媒体に通すことができ、材料を加熱または冷却することができ、材料の温度制御は正確で、容易である。
品目の滞留時間は正確に調整できます。
材料の流れが単一で、逆混合現象がなく、乾燥が均一で、品質が安定しており、混合する必要はない。
(二)操作が簡単、容易
乾燥機の運転、駐車操作は非常に簡単です。
供給を停止すると、スケール熊手の葉を搬送することで、乾燥器内の材料をすばやく排出することができます。
特殊性のある大規格検視ドアのミラーにより、設備内を丁寧に洗浄し、観察することができます。
(三)エネルギー消費量が低い
材料層が薄く、主軸の回転速度が低く、システムに必要な電力が小さく、電力消費が少ない。
伝導熱で乾燥を行い、熱効率が高く、エネルギー消費が低い。
(四)操作環境が良く、回収可能な溶剤、粉塵排出が要求に合致する
常圧型:設備内の気流速度が低く、しかも設備内の湿度公布が上下に低く、粉塵が設備上部に浮きにくいため、上部排温口から排出される排気ガスの排気ガスには粉塵がほとんど含まれていない。
密閉型:党溶媒回収装置を配備し、加湿ガス中の有機溶媒を容易に回収できる。溶剤回収装置は簡単で、回収率は謝で、燃えやすい、爆発しやすい、有毒で酸化しやすい材料に対して、窒素ガスをキャリア湿潤ガスとして半路循環させ、安全に操作させることができる。特に可燃性、爆発性、有毒物質の乾燥に適している。
(五)設置が便利で、敷地面積が小さい
乾燥器は全体的に出荷され、全体的に輸送され、揚重するだけで、設置の位置決めは非常に容易である。
乾燥ディスク層の縦型配置、縦型設置のため、乾燥面積が大きく、敷地面積も小さい。
デバイスプロセスのデモ:
適用範囲:
真空ディスク式連続乾燥機は、回収する溶媒の乾燥過程と湿分が可燃性、爆発性、有毒物質であり、直接大気に排出することができず、回収処理を行わなければならない乾燥過程、及び常圧下で溶媒蒸発温度が高い乾燥過程に適している。例えば、湿潤分はメタノール、エタノール、ガソリン、ピリジン、石油エーテル、ハロゲン化アルカン、アセトン、ホルムアルデヒド、洗油などである。基本的な配置に基づいて、入出物料連続閉鎖器、凝縮器、溶媒受入タンク、真空ポンプを設置する。乾燥器から逸脱した湿分(溶媒蒸気)は乾燥器頂部から溶媒回収凝縮器に入り、冷却媒体の冷却下で溶媒液体に凝縮し、溶媒受入タンクに入り、不凝縮ガスは溶媒受入タンクから離れて真空ポンプにより排気される。冷却媒体は溶媒の特性に応じて、冷却水または冷塩水を選択しなければならない。
技術パラメータ:
仕様 |
外径mm |
高さmm |
乾燥面積m 2 |
出力kw |
1200/4 |
Φ1850 |
2718 |
3.3 |
1 |
1200/6 |
3138 |
4.9 |
1200/8 |
3558 |
6.6 |
1.5 |
1200/10 |
3978 |
8.2 |
1200/12 |
4398 |
9.9 |
2.2 |
1500/6 |
Φ2100 |
3022 |
8.0 |
1500/8 |
3442 |
10.7 |
1500/10 |
3862 |
13.4 |
1500/12 |
4282 |
16.1 |
3.0 |
1500/14 |
4702 |
18.8 |
1500/16 |
5122 |
21.5 |
2200/6 |
Φ2900 |
3319 |
18.5 |
2200/8 |
3739 |
24.6 |
2200/10 |
4159 |
30.8 |
4.0 |
2200/12 |
4579 |
36.9 |
2200/14 |
4999 |
43.1 |
5.5 |
2200/16 |
5419 |
19.3 |
2200/18 |
5839 |
55.4 |
7.5 |
2200/20 |
6259 |
61.6 |
2200/22 |
6679 |
67.7 |
11 |
2200/24 |
7099 |
73.9 |
2200/26 |
7519 |
80.0 |
2500/6 |
Φ3150 |
3319 |
26.3 |
4 |
2500/8 |
3739 |
35 |
2500/10 |
4159 |
43.8 |
5.5 |
2500/12 |
4579 |
52.5 |
2500/14 |
4999 |
61.3 |
7.5 |
2500/16 |
5419 |
70 |
2500/18 |
5839 |
78.8 |
11 |
2500/20 |
6259 |
87.5 |
2500/22 |
6679 |
96.3 |
2500/24 |
7099 |
105 |
13 |
2500/26 |
7519 |
113.8 |
3000/8 |
Φ3800 |
4050 |
48 |
11 |
3000/10 |
4650 |
60 |
3000/12 |
5250 |
72 |
3000/14 |
5850 |
84 |
3000/16 |
6450 |
96 |
3000/18 |
7050 |
108 |
13 |
3000/20 |
7650 |
120 |
3000/22 |
8250 |
132 |
3000/24 |
8850 |
144 |
3000/26 |
9450 |
156 |
15 |
3000/28 |
10050 |
168 |
プロセスフロー:
協力クライアント
| 湖南裕能新エネルギー電池材料有限公司 |
内モンゴル華炭素新材料科学技術有限公司 |
深セン市危険廃棄物処理ステーション有限公司 |
| 中国軽工業長沙工程有限公司 |
山東万聖博科技株式有限公司 |
仏山市徳方ナノテクノロジー有限会社 |
| 上海東富龍科技株式会社 |
寧波金とリチウム電気材料有限公司 |
虔東希土類グループ株式会社 |
| 鞍山興徳材料化学工業有限公司 |
百合花グループ株式会社 |
天津市創挙科技有限公司 |