YX 2高圧高効率コンパクト非同期モータの概要
本シリーズの製品はY 2シリーズ高圧三相非同期モータを基礎に最適化設計を行い、モータの総損失をさらに低減し、効率値は国標準GB 30254-2013の1級、2級エネルギー効率基準に符合する。このシリーズの製品は構造がコンパクトで、軽量で、高効率で、省エネで、騒音が低く、振動が小さく、信頼性が高く、使用寿命が長く、取り付けとメンテナンスが便利であるなどの利点がある。
モータの基本的な取り付け型式はIMB 3(横型ベルト底脚)であり、正常な動作条件の下で、モータの動作制は連続動作制(S 1)である、周囲空気温度:-20℃~40℃、標高:1000 mを超えない。
本サンプルに含まれるモータの基本データは次のとおりです。
座席番号:355-630、
同期回転速度:3000 r/min、1500 r/min、1000 r/min、750 r/min、
定格周波数:50 Hz(注文通りに60 Hzのモータを製造することもできる(2極モータを除く)、
定格電圧:6 kV、10 kV(注文通りに他の電圧のモータを製造することもできる)、
動作方式:S 1
出力範囲:160 kW-3150 kW、
冷却方式:IC 411、
保護等級:IP 54、IP 55、IP 56、IP 65にすることもできる、
環境条件:湿熱型、気候防護場所(TH)あり、湿熱型、気候防護場所(THW)、乾熱型がなく、気候防護場所(TA)がある、乾熱型、無気候防護場所(TAW)、熱帯型、気候防護場所(T)がある、熱帯型、無気候防護場所(TW)、戸内、戸内中等腐食防止型(F 1)、戸内強腐食防止型(F 2)、戸外軽腐食防止型(W)、戸外中等腐食防止型(WF 1)、戸外強腐食防止型(WF 2)、湿熱帯(TH)、戸外湿熱帯(WTH)、
このシリーズの製品は主に石油、化学工業、石炭、発電所、冶金、交通輸送、紡績、医薬、食糧加工などの業界におけるファン、ポンプ、圧縮機、破砕機、切屑工作機械、輸送機械などの汎用機械設備またはその他の類似機械設備に適用される。
YX 2高圧高効率コンパクト非同期モータ構造の特徴
1、設置スペースを縮小してより高い性能を実現する
モータの設置スペースを縮小し、モータのより小さいサイズ、より高い性能と信頼性を実現し、YX 2シリーズの高効率高圧三相非同期モータはこれらの要求を完璧に実現し、性能が信頼でき、構造がコンパクトである。
2、信頼性を高め、モーターの使用寿命を長くする
高品質と高信頼性で、長寿命を達成するために、電動機のシートとエンドキャップはプロセスが成熟した高強度鋳鉄を用いて製造され、空気動力学設計を通じて、電動機のシートは最適化設計され、冷却ガス流を最適化する。
YX 2高圧コンパクトモータスタンドは平行式全放熱フィンを採用し、中間は腰を縮め、放熱フィンの間は不等距離分布と非同心円の組み合わせ方式を採用し、内部に4つの軸方向通風路を設置し、スタンド内の巻線端部の空間位置は軸方向平行式放熱リブを分布し、放熱面積を拡大し、及び良質な耐食性保護と表面塗装を設置し、さらに長期的に気候の影響からモータを保護することができる。二重回路冷却は、モータのより高い電力密度を実現するだけでなく、モータ中の温度均一分布を保証し、モータの使用寿命を効果的に延長することができる、
3、冷却システム——最適化された風路設計
YX 2シリーズ高効率高圧三相非同期モータはその放熱筋の冷却原理で、モータの特徴も示している。モータ技術の日増しに発展しているため、単位容量当たりのモータ体積は絶えず縮小し、モータの放熱条件を高くする傾向があり、モータの熱を効果的に逃がすために、発熱条件の下で、モータの放熱に対して最適化設計を行う必要がある。
YX 2シリーズ電動機には2つの独立した冷却風路がある:内冷却風路と外冷却風路、大部分が損失によって発生した熱は固定子鉄心から機台に伝達され、更に外部冷却気流によって持ち去られ、残りの部分が損失によって発生した熱、それは主に回転子損失と部分固定子巻線端部の損失によって発生した熱で、それらは内冷却回路から機台に伝達される。外部風路の冷却気流は放熱筋を吹き抜け、シャーシが腰を縮めているため、外部気流は放熱筋に沿って非伝動端から伝動端に流れ、シャーシと放熱筋は気流をより高い放熱速度に達するように設計されており、配線ボックスは放熱筋から離れた位置に取り付けられており、流線型気流の流れに支障がなく、固定子巻線端部周辺のシャーシ内側には内部放熱筋が設けられており、これは十分な放熱に大きな役割を果たしている。内部風路の冷却は非伝動端の内部ファンを通じてロータ通風孔に空気を流し、機座と端蓋の内放熱筋外の空気流に深刻な乱流が発生し、徹底的な二次冷却を受け、機座は内、外の空気熱交換の役割を果たし、冷却された空気は外部冷却空気と同じ方向に向き、機座内の4つの通風ダクトを通じて伝動端に戻り、電動機の放熱を比較的均一にし、内、外の風路の最適設計を達成する。
YX 2高圧高効率コンパクト非同期モータの概要
本シリーズの製品はY 2シリーズ高圧三相非同期モータを基礎に最適化設計を行い、モータの総損失をさらに低減し、効率値は国標準GB 30254-2013の1級、2級エネルギー効率基準に符合する。このシリーズの製品は構造がコンパクトで、軽量で、高効率で、省エネで、騒音が低く、振動が小さく、信頼性が高く、使用寿命が長く、取り付けとメンテナンスが便利であるなどの利点がある。
モータの基本的な取り付け型式はIMB 3(横型ベルト底脚)であり、正常な動作条件の下で、モータの動作制は連続動作制(S 1)である、周囲空気温度:-20℃~40℃、標高:1000 mを超えない。
本サンプルに含まれるモータの基本データは次のとおりです。
座席番号:355-630、
同期回転速度:3000 r/min、1500 r/min、1000 r/min、750 r/min、
定格周波数:50 Hz(注文通りに60 Hzのモータを製造することもできる(2極モータを除く)、
定格電圧:6 kV、10 kV(注文通りに他の電圧のモータを製造することもできる)、
動作方式:S 1
出力範囲:160 kW-3150 kW、
冷却方式:IC 411、
保護等級:IP 54、IP 55、IP 56、IP 65にすることもできる、
環境条件:湿熱型、気候防護場所(TH)あり、湿熱型、気候防護場所(THW)、乾熱型がなく、気候防護場所(TA)がある、乾熱型、無気候防護場所(TAW)、熱帯型、気候防護場所(T)がある、熱帯型、無気候防護場所(TW)、戸内、戸内中等腐食防止型(F 1)、戸内強腐食防止型(F 2)、戸外軽腐食防止型(W)、戸外中等腐食防止型(WF 1)、戸外強腐食防止型(WF 2)、湿熱帯(TH)、戸外湿熱帯(WTH)、
このシリーズの製品は主に石油、化学工業、石炭、発電所、冶金、交通輸送、紡績、医薬、食糧加工などの業界におけるファン、ポンプ、圧縮機、破砕機、切屑工作機械、輸送機械などの汎用機械設備またはその他の類似機械設備に適用される。
YX 2高圧高効率コンパクト非同期モータ構造の特徴
1、設置スペースを縮小してより高い性能を実現する
モータの設置スペースを縮小し、モータのより小さいサイズ、より高い性能と信頼性を実現し、YX 2シリーズの高効率高圧三相非同期モータはこれらの要求を完璧に実現し、性能が信頼でき、構造がコンパクトである。
2、信頼性を高め、モーターの使用寿命を長くする
高品質と高信頼性で、長寿命を達成するために、電動機のシートとエンドキャップはプロセスが成熟した高強度鋳鉄を用いて製造され、空気動力学設計を通じて、電動機のシートは最適化設計され、冷却ガス流を最適化する。
YX 2高圧コンパクトモータスタンドは平行式全放熱フィンを採用し、中間は腰を縮め、放熱フィンの間は不等距離分布と非同心円の組み合わせ方式を採用し、内部に4つの軸方向通風路を設置し、スタンド内の巻線端部の空間位置は軸方向平行式放熱リブを分布し、放熱面積を拡大し、及び良質な耐食性保護と表面塗装を設置し、さらに長期的に気候の影響からモータを保護することができる。二重回路冷却は、モータのより高い電力密度を実現するだけでなく、モータ中の温度均一分布を保証し、モータの使用寿命を効果的に延長することができる、
3、冷却システム——最適化された風路設計
YX 2シリーズ高効率高圧三相非同期モータはその放熱筋の冷却原理で、モータの特徴も示している。モータ技術の日増しに発展しているため、単位容量当たりのモータ体積は絶えず縮小し、モータの放熱条件を高くする傾向があり、モータの熱を効果的に逃がすために、発熱条件の下で、モータの放熱に対して最適化設計を行う必要がある。
YX 2シリーズ電動機には2つの独立した冷却風路がある:内冷却風路と外冷却風路、大部分が損失によって発生した熱は固定子鉄心から機台に伝達され、更に外部冷却気流によって持ち去られ、残りの部分が損失によって発生した熱、それは主に回転子損失と部分固定子巻線端部の損失によって発生した熱で、それらは内冷却回路から機台に伝達される。外部風路の冷却気流は放熱筋を吹き抜け、シャーシが腰を縮めているため、外部気流は放熱筋に沿って非伝動端から伝動端に流れ、シャーシと放熱筋は気流をより高い放熱速度に達するように設計されており、配線ボックスは放熱筋から離れた位置に取り付けられており、流線型気流の流れに支障がなく、固定子巻線端部周辺のシャーシ内側には内部放熱筋が設けられており、これは十分な放熱に大きな役割を果たしている。内部風路の冷却は非伝動端の内部ファンを通じてロータ通風孔に空気を流し、機座と端蓋の内放熱筋外の空気流に深刻な乱流が発生し、徹底的な二次冷却を受け、機座は内、外の空気熱交換の役割を果たし、冷却された空気は外部冷却空気と同じ方向に向き、機座内の4つの通風ダクトを通じて伝動端に戻り、電動機の放熱を比較的均一にし、内、外の風路の最適設計を達成する。
