製品特徴：
電池真空オーブンはリチウムイオン電池のベーキング技術に特化して設計された真空オーブンであり、オーブン材料の特殊性のため、リチウム電池オーブンは耐強酸アルカリ腐食、温度制御精度、プログラム制御効率、安定安全などの特徴を備えている必要がある。
製品の利点：
従来の電池の極巻、極片または電気芯を焼くための真空オーブンの真空度は一般的に数百Paから数千Paを要求し、真空度は一般的に低く、ベーキング効果はあまり理想的ではなく、当社の既存の一部の製品は、信頼性の高い真空ポンプまたは真空システムを組み合わせ、真空度は1から2桁上昇することができ、10 Paまたは1 Paに達することができ、ベーキング効果の向上は明らかである。真空乾燥箱の国家基準で規定されたガス漏れ量は1時間当たり1330 Pa以下であるが、比較的高いガス漏れ量は真空度を高めることができないだけでなく、保圧効果を下げ、真空ポンプと真空システムを頻繁に起動し、設備の使用寿命を下げ、同時に省エネ・消費削減に不利である。当社の一部の製品の真空ガス漏れ量は1時間あたり100 Pa以下、10 Pa以下に下がることができ、性能は同類の他の製品よりはるかに高い。通常の真空乾燥箱はすべて内腔体外側加熱を採用し、それから内腔体を通じて内部製品をベーキングするが、主な問題は昇温時間が長く、消費電力が大きいことであり、現在、当社の一部の製品は内部加熱を採用し、昇温速度を速め、加熱電力を下げた。しかし、真空状態での内加熱の温度制御精度は外加熱に及ばず、極めて温度を上げやすいが、当社の次の措置はこの問題に対する改善である。真空オーブン内部には流動する空気がなく、温度制御が困難で、均一性が悪く、電池品質の一致性に影響を与え、一定の真空度に達した後に適量の窒素ガスを加え、送風循環を行うことができ、上述の問題を効果的に解決することができるが、一般的な送風機構は伝動軸の存在により密封性を良好に保証することができず、当社が採用した新型軸密封装置は、高い真空度と低い漏れ量を同時に保証することができる。真空オーブンの保温性能と密封性能は普通のオーブンよりはるかに優れているため、自然冷却の降温時間が非常に長く、生産効率を大幅に低下させた場合、当社はセットの低温冷却システムを開発することで降温時間を効果的に短縮でき、50%短縮できる。電池真空オーブンはリチウムイオン電池のベーキング技術に特化して設計された真空オーブンであり、オーブン材料の特殊性のため、リチウム電池オーブンは耐強酸アルカリ腐食、温度制御精度、プログラム制御効率、安定安全などの特徴を備えている必要がある。リチウム電池内部は水分含有量を厳格に制御しなければならないため、水分はリチウム電池の性能に大きな影響を与え、電圧、内部抵抗、自己放電などの指標を含む。水分含有量が高すぎると、製品の廃棄、品質の低下、さらには製品の爆発を招く。したがって、リチウム電気の複数の製造工程において、正負極シート、電気セル、電池をそれぞれ複数回真空ベークし、その中の水分をできるだけ除去する.
動作原理：
沸点は気圧の低下とともに低下する。水の沸点は負圧で顕著に低下し、気圧が−0.089 Mpaに低下した場合、理論沸点は45℃に下がることができる。負圧環境下では、水分は気化しやすい。リチウム電気専用オーブンを常圧で一定時間加熱した後、電池または極片中の水分が水蒸気に変換される、水分が蒸発した後に真空にすることで水蒸気を抽出することができ、窒素ガスを充填して真空を破壊し、乾燥環境を維持する。実際のベーキング過程では、異なるプロセスによって上記の3つのステップが前後して異なり、一般的には何度も循環しなければならない。
設備規格：現在リチウム電池業界で広く応用されているのは三層真空オーブン、単層真空オーブン、対開門真空オーブン、四門円倉真空オーブンなどの規格であり、その中の三層真空オーブン（665 mm幅×310 mm高さ×750 mm深さ×3層）は広く使用されている。分離された極片、電気コア、および注液前の電池を焼くために使用することができます。
4ドア円倉真空オーブン（φ450 mm、φ550 mm、φ600 mm、φ650 mm）、1ドア円倉真空オーブン、6ドア円倉真空オーブンなどの型番もある。円倉真空オーブンは塗布された全巻極片をベーキングするために使用することができ、このようなオーブンのベーキングはロール圧と分割する前に全巻極片中の水分を著しく低下させることができ、現在、動力電池の生産過程ですでに徐々に普及し始め、銀通、中聚などの電池大手はすでに広く採用され始めている。
開扉真空オーブンに対しては、一般に3層であり、乾燥作業場と注液作業場の間の壁にはめ込むことができる。乾燥作業場は材料をオーブンに入れ、ベーキングが完了したらホーム作業場側に直接入れて取り出し、液を注入することができる。流転効率を高め、さらに重要なのは真空オーブンから取り出した材料を別の作業場に輸送する過程で水分が再び浸入する可能性を回避することである。
全自動真空オーブン、以上の規格は生産使用中に手動型と自動（プログラム制御）型があり、手動型はボタンによる加熱、真空引き、窒素充填、加熱計時などの機能を行うことができる、自動型は具体的なプロセスに基づいてベーキングプログラムを作成し、ベーキング時間、温度、自動循環回数などのパラメータを設定することができ、全過程は無人で、プログラムは自動停止を完了する。
