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VHP型常温滅菌伝達キャビネットは、異なる機能間で物品を伝達する際に物品表面に生物除染を提供するための専用の滅菌設備である。それは専用の過酸化水素発生器、無菌送風システム、電磁扉連鎖システム、密閉システム、滅菌後の残留除去システム、専門のHMI(ヒューマンインタフェース)と滅菌媒体付与システムを備えている。製薬、医療、衛生、生物試験などの場所で広く用いられている常温表面滅菌。 |
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VHP型常温滅菌伝達キャビネットは過酸化水素プラズマを用いて常温ガス状態で液体と蒸気状態よりも胞子を殺す能力がある特徴を有し、遊離H 2 O 2+とH 2 O 2−を生成し、細胞成分を攻撃するために用いられ、脂質、蛋白質とDNA組織を含み、結合結合結合を破壊し、完全滅菌の目的を達成し、専門の滅菌媒体投与システムを用いて過酸化水素プラズマをより均一にし、滅菌効果を達成する。 |
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除湿――アイソレータ内の空気循環を除湿装置に通し、アイソレータ内の相対湿度を下げ、VHP滅菌効率を高くする、 滅菌——過酸化水素蒸気を入力し、アイソレータ内の予想される濃度を保持し、VHP濃度を700 PPM以上に保持し、滅菌時間を30 min以上保持する、 残留除去:過酸化水素ガスの入力を停止し、滅菌システムを残留除去システムに切り替え、アイソレータ内の過酸化水素ガス循環を触媒により分解し、過酸化水素濃度を10 PPM以下に低下させ、その後、換気により残留値が1 ppm以下になるようにする。
作業状態の検査――システムはクリーン維持状態に切り替え、設定した作業風速と室内の正圧に基づいて、自動的に周波数変換して送風量、換気量、新風量を調節し、室内のクリーン度と正圧状態を維持し、同時にオンラインで作業区のクリーン度を検査し、手動で浮遊菌サンプリングを起動することもできる。 |
自動漏れ検査:船体に対して自動的に空気を入れ、システムが密閉を保持しているかどうかを検査し、自動的に密閉性を検査する
液体の過酸化水素を急速にサブミクロン級粒子に気化させ、プラズマ発生器を通じて過酸化水素プラズマガスとして作製し、微生物の殺滅効率を高める
ナノ分解フィルターはプラズマ状態の過酸化水素を水蒸気と酸素に変えることができ、残留時間を除いて10 ~ 20 minしかかからない
全自動インテリジェント制御、制御プロセスの記録、各部品の動作状態の表示、レポート出力、アラームプロンプト
棚は引き出し式で、各包装された物品に対して個性的な棚があり、各サンプルの外面が空気中に大きく露出することを保証し、滅菌に有利である
ドアのインターロック機能は、残留が終わった後に清浄レベルのドアを開くことしかできず、空気入り密閉ドアを採用し、密閉性を保証する
低消費電力の輸入ECファンを採用し、省エネで効率的
VHP濃度、風速、圧力差、温湿度、そして曲線と報告表を形成する。コンピュータ化認証に準拠
| マテリアル:316ステンレス線引き板 |
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密封性:船体は500 Paの圧力で、10 min以内の漏れ率は5%以下である |
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| 風速:0.36~0.54m/s,風速は調整可能で、無菌操作時は20 ~ 60 Paを保持し、静的条件下で圧力は設定値より10 Pa以上に維持する |
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自動残留除去効率:濃い度<1PPM |
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| 清浄度:CLASS A |
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電源:AC220V±22V,50Hz±1Hz |
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| 寸法:必要に応じてカスタマイズ可能 |
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検証内容:滅菌効率:バイオインジケータ、化学試験紙 A級層流:風速、差圧、塵埃粒子、浮遊菌 |
