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塩霧試験箱-JK-60 CH
一、設備用途説明塩霧試験は専門的に各種材質の表面に対して、ペンキ、塗料、めっき、陽極処理、防錆油などの防食処理を経た後、その製品の耐食性を試験する
製品の詳細

产品描述


一、設備用途説明

塩霧試験は専門的に各種材質の表面に対して、ペンキ、塗料、めっき、陽極処理、防錆油などの防食処理を経た後、その製品の耐食性を試験する。

二、金属、めっき、電子、化学工業、自動車、航空、宇宙、通信などの業界に広く適用され、製品の材料、めっき層に対して海洋環境を模擬する腐食試験を行い、それによって試料の特定の環境条件下の性能に対して分析と評価を行う。


備考:本機械は気圧を提供する必要がある:2kgf/cm2(貴工場提供)

モデル

JK-60CH

JK-90CH

JK-120CH

JK-160CH

JK-200CH

試験箱サイズ(L×W×高さ cm

60×45×40

90×60×50

120×100×50

160×100×60

200×120×60

デバイスマテリアル

PVC製品板(いた)

試験室温度

塩水試験法(NSS ACSS35℃±1、耐食性試験法(CASS50℃±1

ほうわくうきタンクおんど

塩水試験法(NSS ACSS47℃±1、耐食性試験法(CASS63℃±1

ふんむりょう

1~2ml/80cm2/h(少なくとも収集16時間、その平均値を求める)

試験室相対湿度

85%以上

さんえんきかPH 値

塩水試験法((NSSのACSS 6.5〜7.2)、耐食性試験法(CASS3.0~3.2

しけんしつようせきL

108

270

600

800

1440

試験薬液の容積L

15

25

40

50

60

電源

AC220V 1Φ10A

AC220V 1Φ15A

実行基準

GB/T 10125-1997年じんぞうふんいきふしょくしけんえんすいむしけん

GB/T 10587-2006年塩水噴霧試験箱の技術条件

GB/T 10593.2-1990年電工電子製品の環境パラメータ測定方法塩霧

GB/T 12085.4-1989年光学及び光学機器環境試験方法塩ミスト

GB/T 12967.3-1991年アルミニウム及びアルミニウム合金陽極酸化膜の銅加速酢酸塩ミスト試験(CASS)試験)

GB/T 1771-1991年色漆とワニスの耐中性塩霧性能の測定

GB/T 2423.17-1993年電工電子製品基本環境試験規程試験カ:えんすいむしけんほう

GB/T 5170.8-1996年電工電子製品環境試験装置の基本パラメータ検定方法塩霧試験装置

QB-T3826-1999年軽工業製品の金属めっき層及び化学処理層の耐食性試験方法における中性塩霧試験(NSS)

QB-T3827-1999年軽工業製品の金属めっき層及び化学処理層の耐食性試験方法酢酸塩ミスト試験(ASS)

QB-T3828-1999年軽工業製品の金属めっき層及び化学処理層の耐食性試験方法銅塩加速酢酸塩ミスト試験(CASS)

国際規格

ISO1456/3768/3770; IEC682-11;ASTM B117/B287;CNS3627;ミルSTD202E-101D/810C-509;DIN40046/50021;JISD-0201/H-8681/BS1224/3900

二(に)、技術パラメータ:

1. 試験室温度範囲:+35℃~+50℃

3. 飽和バレル温度:47℃〜63℃

塩水温度:+35℃~+55℃(マッチング実験室温度)
4.温度均一度:≤±2℃
5.温度変動度:≤±0.5℃
6.試験時間:0-999 H、M調整可能
7.沈降量:1-2 ml/80 cm²/h
8PH 値値:塩水試験:6.5~7.2,耐食性試験:6.5~7.2

9えんむちんこう1〜2ml/80cm2/時間

10・スプレー方式:くうきしき.周期.連続.全自動順選。

11.デフォッギング方式:空気押し出しによるフォグの排出
12・サンプルラック:標準規定を満たす

13.精密ガラスノズル(PYREX)4000時間保証結晶閉塞の心配なし。

作業環境

使用環境条件:

1.使用環境温度:10℃〜35℃
2.使用環境湿度:≤85%

モデル:JK60CH

品名:塩水噴霧試験機

仕様説明:

内箱サイズ:600*450*400mm(L*W*H)

外箱サイズ:1100*800*980mm(L*W*H)

電源:220V単相1.8KW 50HZ

ボックス材質

1、外殻

1、箱体外殻材料:5 mmPVC強化硬質プラスチック板、表面はつややかで平らで、しかも老化、耐食性に耐える、
2、内胆材料:5mm厚いPVC板。
3、箱蓋材料:箱蓋は全透明耐衝撃板材で製造し、試験時に試験サンプルの試験状況を観測するのに便利である。箱の蓋と箱

バルク水シール構造,塩霧がこぼれないようにします。
4、加熱は内胆水槽式加熱方式であり、昇温が速く、温度分布が均一である。
5、立体的に試薬補充槽を観察でき、いつでも塩水の消費状況を観察できる。

6、 入念に設計された貯水交換システムは水路のスムーズな運行を保証する。

7、温度センサー:腐食防止プラチナ抵抗PT 100Ω/MV

8、塩液収集:国家基準を満たす面積80 CM²漏斗と標準計量筒

、技術的根拠

JIS、ASTM、CNS、GB標準パラメータに従って操作設定する。

1、塩水噴霧試験、NSS 、 ACSS。

試験室:35℃±1℃。

圧力空気タンク:47℃±1℃。

2、耐食性試験:CASS。

試験室:50℃±1℃。

圧力空気タンク:63℃±1℃。

、空気供給システム

空気供給システム:空気圧1 Kg/cm22段に分けて調整する。1段は2 Kg/cmの大略調整2を採用し、輸入

エアフィルター、排水機能付き。二段は精密調整1 Kg/cm21/4 圧力計は、精密で正確であることを示している。

六、動作原理
スプレー方式:

1、ベルヌート原理塩水を吸収して霧化し、霧化の程度が均一で、塩水フィルターを入れ、結晶を塞ぐ現象がなく、

テストが連続して実行されることを確認します。塩水は試験前の予熱を経て温度を制御するため、試験結果がより正確であることを保証することができる。

2、ノズルは強化ガラス製で、噴霧量の大きさと吐出角度を調整できる精密水晶式ガラスノズル(PYREX)

10000時間は結晶閉塞の心配がないことを保証する。

3、噴霧量1 ~ 2 ml/hは調整可能(ml/80 cm 2/h標準要求試験16時間平均量を求める)。計量筒採用内

インサート式の取り付け、外形が美しく整然としており、操作観察が便利で、器具の取り付け空間を減らす。

七(なな)、加熱システム:

熱素子の採用チタン製発熱管その耐食性はステンレス発熱管のものである8~10倍以上

蒸気が直接試験室に入り、昇温速度が速く、待機時間を短縮し、自動的に恒温状態を切り替え、温度が正確で、消費電力が少ない耐酸アルカリ腐食、耐用年数

2.飽和バケツ:採用SUS304 型ステンレス鋼、高温耐高圧性能が良い。(圧力ドラム画像)

4.試験室サンプルラック:V型受け、0型サスペンションブラケットはすべて採用グラスファイバー棒は耐食性耐荷重を有し、放置試料の数が多く、任意に選択して要求通りに設置することができる(試験板を置く)

使用水質:

(1).試験液の調合——蒸留水(純水)(そのHP値は6.5 ~ 7.2の間でなければならない)

(2).残りの水——水道水

4.空気圧設定

(1).噴霧圧力:1.0±0.1 kgf/cm 2

(2).コンプレッサー調圧フィルター——2.0 ~ 2.5 kgf/cm

5.窓の縁に取り付け、排気、排水に有利

九.可損品:塩霧ノズル、計量筒(保修半年)

(はテスト品質の基準を確保し、使用ごとに4000時間以内に、定期的に交換してくださいガラスガラスノズル

十.消耗品:塩化ナトリウム、精製水、水道水

標準インストール

1:V型/O型ラック1セット

2:計量筒1本

3:コレクター1本

4:ガラスノズル1本

5:塩水フィルター1個

6:噴霧塔1セット

添付ファイル: 試薬塩化ナトリウム 2瓶(500グラム/ボトル)

取扱説明書 1分 (ぶん)

プラスチックぼうしさび桶 1個(5L容量

保証条件:1年間のメンテナンス(人為的及び不可抗力要素を除く)。一生メンテナンス送出管1本。


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