剛性陰極線弾性結合板の製造方法

【技術分野】

本実用新案は、でんきしゅうじんき、特に電気に関するしゅうじんき剛性陰極線を用いてプレートを弾性結合する。

【背景技術】

現在、電気掃除機に応用されている陰極線の品種は多く、例えば管状ススキ線、角管針刺線、管状多刺線、螺旋線などである。その中で剛性陰極線は機械的強度が高く、電界中で揺れが生じにくいが、剛性陰極線と陰極フレームとの間の取付方式はボルト締結固定などの方式を採用することが多く、現場取付施工時にボルトとナットはスポット溶接を採用し、ボルト、ナットの落下が発生しやすい。ボルト、ナットが落下して灰斗に落下すると、灰斗の下口の送灰システムにおける灰除去弁などが故障し、電気掃除機の正常な運転に影響を与える可能性がある。剛性陰極線の強度は一般的に高く、夕卜形も大きく、コストが高い。これらは弾性に乏しく、また熱膨張による陰極線の損傷を防止するために、一端とフレームとの間の接続は腰穴を用いて圧縮しないなど、ゆるんだ状態を呈している。陰極線の外形寸法を小さくすると剛性が悪くなり、大きな揺れが生じる可能性があります。

現在、剛性陰極線の結合板は一般的に通常の電気溶接を用いて陰極フレームに溶接されているが、陰極線の数が巨大であるため、作業量が重いだけでなく、電気溶接煤塵が職場環境を汚染し、労働者の健康に不利である。

現在、環境保護業界は陰極線の弾性を増加させることができて、また高い信頼性があって、生産技術が簡単で、環境保護性の良い剛性陰極線の取り付け付属品と取り付け方式を切実に必要としている。

【発明の内容】

本実用新案、解決すべき技術問題は剛性陰極線の弾性を増加させ、現場で溶接がなく、設置作業量が小さい電気除塵器用剛性陰極線弾性結合板を提供することである。

本実用新案、剛性陰極線弾性結合板は、陰極フレーム、弾性結合板、剛性陰極線、締付ボルト、スポット溶接圧板と取付用斜面ハンドルを含み、その特徴は：弾性結合板は弾性のある鋼板を採用し、弾性円弧を設置し、それと陰極フレームとの間に抵抗溶接スポット溶接固定を採用し、スポット溶接圧板は弾性結合板を押さえて陰極フレームにスポット溶接して補強作用を発揮し、締付ボルトは穴付きボルト、溝付きナットと直角亜鉛メッキ鋼線ピンの構造を採用し、緩みを防止し、取付時現場はボルトとナットを取り付けるだけで、取付後剛性陰極線にも弾力性を持たせる。

弾性結合板は弾性のある鋼板を用いてプレス成形され、弾性円弧が設けられている。

弾性結合板には取付孔と予備孔が打ち抜かれており、異なる取付孔距離が得られ、剛性陰極線は取付時に適切な取付孔を選択し、弾性力の大きさをより適切にすることができる。

弾性結合板と陰極フレームとの間に抵抗溶接点を用いて溶接固定し、さらに弾性円弧の片側に点溶接圧板を置いて抵抗溶接点で溶接固定する。

直角亜鉛めっき鋼線は亜鉛めっき鋼線の一端を直角に曲げることを採用している。

剛性陰極線の取り付け時、締付ボルトを用いて剛性陰極線の一端を弾性結合板に固定し、締付ボルトは穴付きボルト、平ワッシャ、スプリングワッシャと溝付きナットの組み合わせを採用し、ナットは締付後、直角亜鉛めっき鋼線ピンを溝に沿って穴付きボルトの穴に挿入した後、折り曲げて圧縮する。

剛性陰極線の他端取付時、取付用斜面ハンドルを用いて弾性円弧の開口を挿入し、弾性結合板の弾性円弧開口を増大させ、変形させ、更に同様に穴付きボルト、平ワッシャ、スプリングワッシャと溝付きナットを用いて締め付けた後、直角亜鉛めっき鋼線ピンを溝に沿って穴付きボルトの小孔に挿入した後、曲げて締め付け、取付用斜面ハンドルを抜き出し、弾性円弧が張力作用を発揮し、剛性陰極線に弾性を持たせ、振動清灰の効果を高め、同時に剛性陰極線の外形寸法を小さくし、生産コストを節約することができる。

本実用新案は、従来技術と比較して、以下の明らかな利点と積極的な効果を有する：

I.弾性結合板の弾性円弧が変形した後に弾性力が発生し、剛性陰極線にも弾性を持たせ、振動灰除去の効果を高めるとともに、剛性陰極線の外形寸法を小さくし、コストを節約することができる。

2.穴付きボルトと直角亜鉛メッキ鋼線ピンを用いて固定し、現場溶接をキャンセルし、楽で信頼性があり、ボルトナットは緩むことも落下することもなく、電気除塵器の長期安定した運転に有利である。

【図面の説明】