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鍋底材包装機の価格及びメーカー
鍋底材包装機の価格と生産メーカーの特徴:1、鍋炒めにはガスと電磁の2種類があり、攪拌シリンダーには保温機能があり、牛脂類の材料の凝結を防止することができる3、充填機はピストン式充填を採用し、重量調整ができる4、包装機には縦型製袋と給袋式の2種類があり、5、充填ヘッドにはY型構造設計を採用し、比較的大
製品の詳細

鍋底材包装機の価格及びメーカー

  • 主要なデバイス構成の説明:

1.地面攪拌シリンダ(横型)

1、設備容積:容量は700 L/シリンダに達することができる。このシリーズの冷熱シリンダは省エネ、消音、耐腐食、生産能力が強く、洗浄が便利などの利点がある、内胆、ジャケット、保温層、減速機、攪拌パドルなどからなる。

2、材質要求:食品と接触する部位はすべてSUS 304ステンレス鋼を採用する(缶体はサンドイッチ付きで、熱湯で保温できる)。

3、攪拌要求:材料が均一に攪拌され、撹拌タンクに死角がなく、材料を隠さない。撹拌速度を30〜50回転に制御/min,効果的に材料を均一に攪拌することができます。

2、ステンレス鋼耐高温ロータポンプ1台

オールステンレス構造設計複合食品衛生要求。計量高位攪拌シリンダの位置誘導スイッチと連動してポンプ運転の自動制御起動停止を実現でき、人工的な介入を必要としない。この機械は用途に適している各種流体、みそ体などの粘性材料体じどうポンピング高温に耐え、ポンプ輸送材料に破損がなく、運行が安定し、騒音がない、メンテナンスが容易

3、高位攪拌シリンダ(電気加熱恒温)1セット

1)、設備容積:攪拌量は150 L/シリンダーに達することができる(攪拌時に材料が外縁に散らない)。

2)、攪拌要求:材料が均一に攪拌され、撹拌タンクに死角がなく、材料を隠さない。撹拌速度を30〜50回転に制御/min,効果的に材料を均一に攪拌することができます。

3)、材質要求:食品と接触する部位はすべてSUS 304ステンレス鋼を採用する。攪拌速度は調整でき、材料攪拌の均一性を確保する、ヘリカルケージ型攪拌、材料位置制御器付き、304ステンレス鋼構造

4、XY-YG鍋底材充填機1台

この充填機はピストン式充填機であり、材料接触部分はすべてステンレス鋼材料で作られ、国家GMPの要求に合致している。充填量も充填速度も任意に調整でき、充填精度が高い。 充填プラグには滴下防止、糸引き防止及び昇降充填装置を採用した。

技術パラメータ:  

デバイス名Type

XY-YGシリーズ液体充填機

電源パワー

220/110V 50/60Hz

充填速度Packing speed

60-80回/分

充填精度Measurement accuracy

±1%~3%

充填範囲Weight range

200-400ml

鍋底材包装機の価格及びメーカー

5XY-G8-200給袋包装機1台

51主な技術パラメータ

シーケンス番号

項目

ないようりょう

備考

1

製袋幅範囲

80mm~200mm

 

2

製袋長範囲

80mm~300mm

 

3

包装機速度

150 g/パック、速度20-30パック/分

4

完成品シール

パックあたりの圧力≥10kg

5

ふごうき

印刷可能日付、ロット番号

52主な技術説明:

5.2.1構成要素は主に以下を含む:PLCコントローラ、タッチスクリーン、サーボモータ、サーボドライバ、温度制御器、色標識電眼、色帯打符機等必須部品

52.2.2機能:材料製袋、充填、封口、印刷日、計数、完成品出力を自動的に完了します。

5.2.3全機はPLC、サーボシステム、空気圧制御システム、ヒューマンインタフェースタッチスクリーンで駆動コアを構成し、システム集中制御し、製袋、材料落下、計数、ロット番号日付印刷、自動排気、封切、完成品輸送の機能を完成することができる。

5.2.4材料包装パラメータの設定、修正はすべてタッチスクリーンを通じて完成し、例えば袋長の設定は、350 mmの範囲内で任意に調整でき、タッチスクリーンはまた異なる製品の包装設定パラメータを保存することができ、製品を交換する時にいつでも呼び出して使用することができ、再設定する必要はない。

5.2.5包装機は現行の国家GMP基準に符合し、材料と接触する部分は304ステンレス製を採用し、防錆・腐食防止し、食品の衛生を保証した。

52.2.6包装機色帯間欠式空気圧打符機を装着し、包装袋の任意のロット位置に印刷することができ、同時に自動排気装置を備えている。

5.2.7この機は操作が簡単で、使用時に調整する場所が少なく、特に包装フィルムの接着と製袋器の交換は非常に便利で、オープンコンポーネント構成のため、メンテナンスが便利である。

5.2.8異なる包装規格を交換する場合は、成形装置を交換する必要があり、熟練者は30分以内に完成することができる。

6重量識別機(不良パケット自動排出装置を含む)(304ステンレス)1セット

61測定範囲:100 g-1000 g

62検出精度:±2 g

63検査速度:60-80パック/分

64検査方法:製品重量が重量選別機が設定した上限値または下限値を超えた場合、重量選別機は不合格製品を自動的に取り除く。

65重量選別機には不合格製品のオンライン間引き、収集装置が搭載されており、間引き動作は安定で信頼性がある。

7、自動排包、理包装置

包装に合格したインナパッケージ製品の自動梱包、整理、パッケージの整列を実現冷却ライン工程への搬送、周波数変換モータ制御、304ステンレス鋼構造。

8生産ライン全自動電気制御システム1セット

  • 各構成機器の電源オン、オフ、ステータス表示。具体的には、定量灌漑装置、ソース自動包装機などが含まれる。
  • 全自動PLCは包装ラインの自動プログラム制御を制御し、システムの高効率、安定した動作を確保する。
  • 上料、充填、包装を一体化し、システム全体の連続動作をさせ、生産ラインの動作が正確で間違いがないことを確保する。
  • 液晶タッチパネルのヒューマン・マシン対話、すべてのパラメータ調整のデジタル化。
  • 複数種類の包装仕様パラメータを保存可能
  • 梱包数量自動積算ストレージ
  • 恒温加熱シートを自動的に加熱し、包装封口の平らさを確保する
  • 漏れ防止、糸引き防止構造設計により、封口ニップ汚染を効果的に解決する
  • 包材空乏自動停止警報
オンライン照会
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