PPテープ製造ラインの動作原理は主に6点を含む：

1、PP包装ベルト生産ラインの主副機伝動は調速モータ、減速機、ブッシュから構成される。成形部はスクリューシリンダ、ダイ、ダイからなる。原料はホッパを介してスクリューカートリッジに加熱して初期胚を押し出す。温度制御本体*段--120度、2段目--170度、3段目--220度、機首250-280度。

2、PP包装ベルト生産ライン下水タンクは主副機口型初胚冷却に対して定型化する。コンベンショナルポリプロピレンは急冷時に下準備構造が生成しやすく、下準備分子構造が粗雑であるため、コンベンショナルポリプロピレンを取り出した後は温度が高く、すぐに水に入れて冷却しなければならない。延伸配向が容易で、高品質な製品が得られる。（暖かい注意：包装ベルト生産ラインの冷却水温は一般的に30-40度に制御され、包装ベルト生産ラインの型口の水面からの距離は15-45ミリが適当である）。

3、PP包装ベルト生産ライン*牽引は調速モーター、牽引ローラー、減速機、チェーン伝動から構成される。これは定型後の初胚をオーブンに輸送するものです。

4、PP包装ベルト生産ライン下のオーブン二次加熱は延伸に便利である、延伸の主な目的は、包装テープの縦強度を高め、伸びを減少させるためであり、包装テープの生産ライン上でオーブンを3回加熱して延伸応力を除去し、上水槽で熱応力を除去してから定型化する。

5、PP包装ベルト生産ラインのエンボス加工機の伝動は速度調整電動機がベルト伝動、チェーン伝動、歯車伝動を通じて第2牽引、エンボスまで伝動し、続いて牽引である。