オリンパスの最新自動清浄度粒子分析装置

システムの概要

BX 53 M自動清浄度測定器は自動車部品、航空宇宙、油圧潤滑業界に応用されている粒子度測定の権威ある製品であり、専門性が強く、標準化され、測定結果が遡及できるなどの利点がある。オリンパスの洗浄度検出分析システムはISO 16232、VDA 19、ISO 4406などの洗浄度検出基準に適合している。

システム構成

システム統合BX 53 M研究級光学顕微鏡、ドイツMW輸入電動プラットフォーム、自動分析ソフトウェア、高精細画像スキャンCCD、自動化高、ワークフロー化設計モードを有し、操作が簡便で、画像を収集するのが迅速で効率的で、自動補償フォーカスはフレームごとの画像の鮮明さを確保し、シームレスな連結ブラウズ、知能識別統計、選択基準に従って結果と報告を生成する。

システム機能

異なるサイズの標準ろ紙を高精度に走査分析し、オリンパス独自の偏光絞り技術を組み合わせて粒子を反射と非反射の区別を行い、金属と非金属粒子の判定に最も直接的な参考データと映像を提供する。同時に異なるアスペクト比の設定に基づいて繊維と非繊維を精密に分類することができ、フィルター上の繊維の全長を計算することができ、

接着粒子については実際の視野で確認し、デジタル分割法を用いて分割することができ、実際の判断の正確性を確保することができる。分析ソフトウェアのプロセス化は簡潔化され、レポートはWORDを導き出し、自動的にデータベースディレクトリの下に保存することができる。画像は自動的にデータベースに保存され、遡及可能で、自動的に各画像の視野に配置され、自動的に別の金属、非金属、繊維粒子を設置することができる。分析過程はすべてISO 16232、VDA 19などの基準に基づいて実行され、フォルクスワーゲン、BMW、GM、フォードなどの各自動車工場の清潔度測定基準を満たし、ユーザーのカスタマイズ基準をサポートする。

システムの利点

1、検査粒子≧5 um

2、単独粒子の面積、幅、内接円などの寸法を自動的に測定し、計算する

3、高精度XYZ電動走査台

4、高解像度専用デジタル収集システム

5、単枚ろ過膜の検出及び5μm以上の粒子の走査時間と評価時間≦15分

6、ハードウェア符号化機能

7、光強度の自動調整、オートフォーカス、多視野自動スキャン、画像の自動収集、自動粒子統計分析

8、システムは高さ測定と三次元形態を支持する：大粒子の高さ測定、典型的な粒子の三次元形態図。

9、システムは光電変換インタフェースを予約することを支持する：将来のために光電一体化をし、電子ミラー、エネルギースペクトル一体化分析金属粒子の属性予約対インタフェースを実現する。

10、自動的に金属粒子、非金属粒子の数を計算し、粒子の長さ等級はVDA 19またはISO 16232に基づいて分類と等級判定を行い、そして濾膜上の繊維の総長さを計算することができ、分類区間をカスタマイズすることができる。

11、モジュラー設計とオープン構造、すべての選択肢を保持し、今後のアップグレードと機能強化を容易にします。

12、測定結果の遡及可能

13、ソフトウェアの生涯無料アップグレードサービス

応用分野：

シリンダブロック、シリンダヘッド、クランクシャフト、オイルパン、リンク、カムシャフト、バルブ、ピストン、シールリングなどの部品及びアセンブリ清浄度測定。

具体的な技術パラメータと構成については、

シーエンスは、クリーン度実験室全体の計画、クリーン度粒子の洗浄収集など、クリーン度のワンストップサービスを提供することができます

清浄度ろ過膜自動分析システム、清浄度第三者検査、西恩士はどこにもいない、あなたの清浄度検査に全方位サービスを提供します。