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製品の詳細
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一、 製品の概要
高湿物料有機肥料高速造粒機は湿式撹拌歯造粒機とも呼ばれ、内転撹拌歯造粒機は当社が最新に開発した新型有機肥料造粒機である。湿式有機肥料造粒機は有機肥料の造粒に広く適用されている。造粒率が高く、運転が安定しており、設備が頑丈で耐久性があり、使用寿命が長いことに加え、安定した台座設計により、その運転がより安定していることから、多くのユーザーに理想的な製品として選ばれている。湿式造粒機の規格型番は400600、800、1000、1200、1500など多種の規格があり、ユーザーの必要に応じて注文することもできる。
二、 動作原理
1、撹拌歯造粒機は高速回転の機械撹拌力とそれによる空力を利用して、細粉体を機内で連続的に混合、造粒、球化、緻密などの過程を実現して、造粒の目的を達成する。粒子の形状は球形であり、粒子径は一般的に1.5 ~ 4ミリの間であり、2 ~ 4.5ミリの粒子は粒子形成率≧90%であり、粒子径の大きさは材料混合量と主軸回転数によって適切に調節でき、通常混合量が低いほど回転数が高く、粒子が小さいほど粒子が大きく、逆に粒子が大きい。2、撹拌歯造粒機は発酵後の有機原料に対して顆粒加工を行い、円盤造粒機に比べて歩留まりが高く、顆粒が均一で、滑らかで、強度が高く、水分が低く、その成形後の温度は30度前後である。発酵後の原料は粉砕後、攪拌機で混合し、材料の水分を35 ~ 40%にし、撹拌歯造粒機に入れば球状粒子を加工することができ、水分の大きい粒子は大きく、水分の小さい粒子は小さく、両者は正比例関係にあり、有機肥料原料が一定の作用の下で互いに象眼して増大する特徴を利用し、生産された粒子は丸みがあり、滑らかで、強度が高く、必要な添加剤、接着剤などを添加して製品の品質をさらに改善することもできる。撹拌歯造粒機が適用する有機肥料原料には、家畜・家禽の糞類、堆肥肥料類、緑肥類、海肥類、餅肥類、炭類、土雑肥、三廃棄物、微生物類及び都市生活ゴミなどが含まれる。本機の合格造粒率は90%以上に達し、多種の異なる配合に適応し、有機肥料の耐圧強度は円盤とドラムより高く、大球率は15%より低い。この機械は有機肥料発酵後の直接造粒に最適で、乾燥工程を省略し、製造コストを大幅に削減するため、撹拌歯造粒機は多くのユーザーに愛されており、当社が生産した有機肥料造粒機は供給が需要に追いつかず、新製品の誕生、新生産技術、省エネ・環境保護が信頼できる！
三、 主な技術パラメータ
モデル |
りゅうけい（mm） |
しゅつりょく（kw） |
傾斜角(°) |
外形寸法（mm） |
GZLJ-400型 |
1~5 |
22 |
1.5 |
3500×1000×800 |
GZLJ-600型 |
1~5 |
37 |
1.5 |
4200×1600×1100 |
GZLJ-800 型 |
1~5 |
55 |
1.5 |
4200×1800×1300 |
GZLJ-1000 型 |
1~5 |
75 |
1.5 |
4600×2200×1600 |
GZLJ-1200型 |
1~5 |
90 |
1.5 |
4700×2300×1600 |
GZLJ-1500 型 |
1~5 |
110 |
1.5 |
5400×2700×1900 |
四、 造粒機の適用範囲
石炭、汚泥、家畜・家禽の糞、褐炭、発酵後のわらなどを原料として有機肥料生産造粒を行い、トウモロコシ粉、豆類粉、草粉などを用いて混合飼料造粒を生産することもできる。以上のデータは石炭、家畜・家禽の糞便、発酵後のわらを基礎とし、その他の原料は実験データを基準とする。
五、 取付調整及びメンテナンス
1.据付：本機は据付前にコンクリート基礎を打ち込み、完成品の材料の輸送を便利にし、造粒機と埋設鉄を固定溶接し、造粒機の移動を防止する。溝鋼でシャーシを溶接し、造粒機をシャーシの上に置くこともできる。ピットを掘って資材輸送を行うこともできます。
2.調整：造粒機の取り付けが完了したら、造粒機の各部品が締め付けられているかどうかを確認しなければならない。その後、無負荷試運転を行い、試運転中に擦らず触らず、異常騒音がなく、振動がなく、各軸受の温度は穏やかに上昇しなければならず、試運転終了時に各部品の温度は50℃を超えてはならず、試運転後に各軸受に深刻な摩耗と擦り傷があってはならないことを観察した。試運転が正常に行われる場合は、均一に供給しなければならない。
3.メンテナンス：
a.軸受は1便に1回潤滑油を打ち、潤滑油の型番は3号カルシウム系グリース潤滑油で、装填量は1/3 ~ 1/2で、定期的に新しい潤滑油を交換し、交換時に軸受は洗浄しなければならない。
b.減速機は使用前に潤滑油を給油しなければならず、潤滑油は一般的にHJ 40-50号機械油を採用し、HL 20-30号歯車油を採用することもできる。潤滑油の油面高さはシャーシ上の円形油標識指示範囲内であること。1回目の給油運転100時間後には、新しい油を交換し、その後6ヶ月ごとに交換し、油を交換する時にきれいに洗浄しなければならない。
4.消耗品：
a.三角帯b.軸受c.パドルヘッド
六、 使用上の注意事項
1. 機械を起動する前に、機械の各接続部に緩みがないかどうかを確認し、特に歯掻きヘッドの緩みがないかに注意してください。
2. 本機は荷重付き起動は厳禁です。
3. 電源を切る時はまず供給を停止し、体内の材料がきれいに排出されてから電源を切ることができる。長期放置は機体内の材料を除去し、付着を防止しなければならない。
4. 鉄の塊、石、木の棒などの雑物が機械に入ることを厳禁し、機械を壊さないようにする。
5. 主電動機を起動する時、まず三角帯の緊張性に注意して、緩みすぎる時三角帯の滑り造粒機の回転は正常ではなくて、締めすぎる時軸受、三角帯の使用寿命に影響します。次に、回転方向が正しいかどうかをチェックします。反対方向に回転する場合は、すぐに駐車して調整しなければなりません。
七、 一般的な故障と排除方法
こしょうげんしょう |
故障原因 |
除外方法 |
1.機械が正常に起動しない |
1.電圧が高すぎるか低すぎる |
1.電圧を調整するか、安定してから電源を入れます |
2.モータの位相欠損運転または損傷 |
2.欠相オン、三相運転または点検モータ |
|
3.過負荷起動 |
3.残留物のクリーニング |
|
4.ベルトがゆるすぎる |
4.モータの位置を調整するか、新しいベルトを交換してください |
|
5.減速機の油不足または損傷 |
5.潤滑油の添加または減速機の点検 |
|
6.カップリング破損 |
6.新しいカップリングを交換してください |
|
7.ベアリングの油不足または損傷 |
7.グリスの添加またはベアリングの交換 |
|
8.品目の詰まり |
8.品目のクリーンアップ |
|
2.機械の振動 |
1.機械と基礎の接続がしっかりしていない |
1.マシンベースを調整して接続部を補強する |
2.ボルト締結部の緩み |
2.ボルト締結部を点検して締結する |
|
3.減速機と大きな軸は同心ではない |
3.減速機や筒体の高さを調整する |
|
4.大轴弯曲 |
4.校直大轴 |
|
|
3.マシンストック うまくいかない |
1.水分が大きすぎる |
1.品目水分の調整 |
2.バレル壁接着 |
2.残留物を適時に整理し、隙間が大きすぎ、歯掻きヘッドを調整する |
|
3.機械の出口が高すぎる |
3.高さ調整用排出口が供給口より低い |
|
4.モータ回転方向反転 |
4.モータ回転方向の調整 |
|
4.機械が異音を立てる |
1.鉄や石などの異物が入っている |
1.停止して異物を取り除く |
2.機械部品の脱落または損傷 |
2.パーキングチェック、締結または新品部品交換 |
|
5.機械の球形成率が低い |
1.材料水分が大きすぎるか小さすぎる |
1.材料の水分を調整し、材料の水分が大きいほど、粒子が大きくなり、水分が小さいほど、粒子が小さくなり、供給が均一でない場合、時が大きい時が小さくなり、材料の粘度と水分 |
|
2.資材配分比が不適切 3,攪拌歯と筒壁との隙間が大きすぎるか、 壁にくっついて、 4,材料の粘度が足りない |
2,品目配分率の調整 3,攪拌歯と筒壁との隙間を調整する5 4,材料粘度の調整 |
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