一、簡単な紹介：モータ性能試験システムは、電力測定機、電力測定機コントローラ、電気パラメータ測定、試験電源、縦型操作台及び電気キャビネット、電力測定機台、治具、コンピュータ及び専用試験ソフトウェアから構成され、それは任意に測定モータの負荷を変更することができ、直接にモータの空負荷、負荷及び閉塞状態におけるモータの入力電圧、電流、電力及び出力トルク、回転数、出力電力及び効率及びコントローラの入力電圧、電流、電力及び効率を測定する。
二、システムの主な特徴
1.サンプリング時間設定可
2.レンジ、歯数設定：ユーザーは測定機の対応トルクレンジと回転数ディスク或いは光電偏符号器の歯数に基づいて設定する。
3.ハブ機能：複数台（≧2）の測定機を配置する時、ハブは対応信号を自動的に切り替え、測定機のステーション交換時、信号ポートを頻繁に挿抜する時にもたらす操作誤りと操作安全を避ける。
4.自動校正、校正機能：手動校正（正満度、負満度、ゼロ調整を含む）機能を保留する以外、ユーザーはコンピュータ上で自動的に測定機校正全過程を実現でき、校正過程は明瞭で、校正データはコンピュータ上に記憶でき、自動的に校正データテーブルを生成でき、印刷出力できる。
5.耐久機能：被試験モータの要求に応じて、周期数、各時間帯、負荷の大きさ（空荷重、軽荷重、定格荷重、過荷重、閉塞、停止などを含む）及び正／反転などの耐久状況を任意に設定し、設定した耐久曲線と実運転の耐久曲線を自動的に表示することができる。
6.仕事機負荷測定モード：励磁モード、定トルクモード、定回転速度モード、定電流モード、PID機能は負荷運転の動的応答が速く、運転がより安定していることを保証する。
7.モータ運転入出力パラメータのサンプリング同期：入力電圧、電流、電力、力率、周波数と出力トルク、回転数、入力電力、効率。測定時に同期サンプリングがあり、データの一貫性を保証する。
8.T-n特性試験機能：非同期モータに対して、T-n特性試験は非常に重要な意義があり、T-n特曲線上で、モータの最大、最小トルク、最高効率点などを試験することができる。
9、仕事測定機の負荷方式：伝統的な手動励磁負荷方式を除いて、本システムは多種の自動負荷方式を持っている：定励磁増分負荷方式、定トルク増分負荷方式、定回転速度増分負荷方式、定トルク負荷方式、定回転速度負荷方式と定斜率負荷方式。
10、曲線描画及びフィッティング機能：システムはユーザーの各種モータ、各種試験項目に対するテスト要求を満たすことができ、そして各種パラメータ特性原始曲線を描画し、曲線をフィッティングし、そして自動的に空負荷点パラメータ（電流、回転速度）、最大トルク点パラメータ（電圧、電流、回転速度、効率、出力電力）、最高効率点パラメータ（回転速度、トルク、電流、出力電力）及び最大出力パワー点パラメータ（回転速度、トルク、電流、出力電力）を生成する。
11、レポートと照会機能：複数の曲線を同一座標内に描画し、顧客の製品に対する一貫性、反復性分析を満たすことができる。
12、システムには完全なセルフテスト機能があり、特にお客様の現場での迅速な診断、迅速なメンテナンスに適しています。
（3）各モジュールユニット（或いは計器）の自己検査：ソフトウェアを開けたユーザーは自動的に自己検査機能に入り、各計器、ユニットに対して順次自己検査することができる。
13.システムは強い耐干渉能力を持っている：システムは多層豊富な電磁互換設計を採用し、特に現場環境の劣悪な状況に適応する。
14.システム精度の一致性、重複性：測定機システム精度の重複性はシステム全体の精度を測定する最も重要な指標であり、重複性がなければ精度は意味がない。
15、失歩点試験と最大トルク点捕捉機能：多くのモータは異なる回転速度の下で失歩点パラメータまたは最大トルク点試験を順次自動的に試験することを要求し、そして自動的に失歩トルクまたは最大トルク対回転速度（周波数）の特性曲線を生成する。
4.自動傾斜荷重5.耐久試験6.失歩点試験（オプション）
パワーメータコントローラは各種タイプのパワーメータ、トルク回転数センサ、引張圧センサなどと組み合わせて使用する。計器は高速、パイプライン、先進的な簡素化指令集構造の新しいコアを採用し、運行速度は10 MIPSに達し、同時に集積高速デジタルフィルタを搭載したA/Dでサンプリングを行う。