主な特徴

オンライン、リアルタイムで金属粒子を検出
フルフロー設計
鉄および非鉄金属粒子の100%検出
インストールが容易
表示されるモニタリングデータについて、直感的に明らかにした
堅牢な構造設計
アクティビティなし
伝送距離は遠く、最大1000メートルに達することができます
信号線は5 KVの高分離電圧に耐える

概要

機械設備の故障発生の多くは機械的摩耗によるものであり、摩耗粒子には摩耗状態に関する大量の情報が存在し、それを監視することで現在の摩耗状態を判断したり、摩耗の発生形態を判断したりすることができる。損傷が発生しようとすると、潤滑油中の金属粒子の数が急激に増加する。金属粒子の直径も増加し、検出された金属粒子の累積総数に基づいて、重要な指標を提供することができる：故障があるかどうか、いつ停止すべきか、またどのくらいの時間運行することができて、二次損傷を防止して、効果的に修理コストを下げて、停止間隔時間を減らして、中断による損失を最小にすることができる。このセンサは電磁誘導原理を利用して潤滑システム中の金属粒子の数を検出し、軸受またはギアボックスの損傷の程度を判定する根拠とする。センサはフィルタの前に取り付けられ、油戻し管路の最低点位置に取り付けられなければならない。金属粒子が検出されるたびに、センサは粒子を自動的にカウントし、この時間帯に検出された総粒子数を上位機にタイミング的に送信する。

技術パラメータ

センサ管径：8mm
最小測定可能粒子：鉄125μm
最小流速：≧0.5 L/min；最大流速：≦4 L/min
油液圧力：≦40 bar（4MPa）
油液温度：-20℃～80℃、周囲温度：-30℃ ～ 80℃
電源電圧：12 VDC～33 VDC@5 W（最大）（300 mA@24 VDC）
絶縁電圧：5kV
通信方式：RS 485半二重通信
適用油液：油圧油と潤滑油、人工油と鉱物油、溶剤や洗浄剤など