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製品の詳細
DCR-1620メッシュ布/不織布ホブ（ステーションは1～20個のステーションを選択可能）
用途
Application
DCR-1220メッシュ/不織布ホブミル、材料複合、本設備は各種テープ、保護フィルム、発泡綿、ネット布、銅アルミニウム箔、バックライトモジュール、フレキシブル配線板、医療と衛生などの型切断業界に適している。
DCR-1020 is suitable for multi-station set position die cutting, laminating. This machine is applicable for adhesive tape, protection film, foam, mesh cloth, aluminum and copper foil, back light module, flexible circuit board, medicine and hygiene field, etc.
設計のハイライト
メッシュ布/不織布ホブローラーの特徴
Feature
1.主な操作はコンピュータタッチ式工作制御機を採用し、図形表示、直感明瞭で、操作が便利でキーボードとマウスを同時に使用し、手で触れることができる。
The main operation interface adopts touch panel, with picture display for easy operation.
Keyboard, mouse and hand touch are all available.
2.500種類以上のSOPデータを保存でき、基準程度を高め、従業員の経験依存度を下げ、調整過程の材料浪費率を60%以上減らすことができる。
It can save more than 500 kinds of SOP data, improve standard level, and reduce dependence on
Operator’s experience and reduce more than 60% material waste.
3.すべての収納軸はそれぞれモータによって独立に駆動され、収納材、正逆転自由、感度張力センシング軸フィードバック制御によって、材料の運行を安定させ、スムーズにする。
All unwind & rewind shafts are driven separately by servo motors. The unwinding, rewinding, straight & reverse rotation are more flexible and controlled by high sensitivity tension sensor shaft’s feedback to ensure smooth running.
4.すべての刃座の運動制御はドイツLenzのサーボモータによって駆動され、トルクは十分に大きく、加減速は安定し、独立に調整でき、スリーブの切断精度は±0.075 mmに達することができる。
All cutter holder’s movements are controlled by German Lenz servo motor with enough torsion, stable acceleration and deceleration, precision can be ±0.075mm.
5.制御システムはドイツLenz PLCと同期コントローラが共同で制御を完了し、同期性が高い。
The control system is operated by German Lenz PLC and logic movement controller with better synchronism.
6.機械全体に非同期型切断機能を備え、型切断材料を節約することができる。
Machine has the function of asynchronous laminating which can save material.
7.移動式補助送り軸付き。
Movable auxiliary unwind shaft.
8.主材料投入EPC偏光補正装置を備え、材料の刃座への進入を安定させる。
Main unwind EPC system can stabilize the material feeding into blade holder.
9.材料切断検査（透明材料を含む）が停止または警報し、材料の浪費を減らす。
Fracturing detecting (including transparent material) machine stop or alarming to reduce material waste.
10.CCD検出装置を備え、生産中にリアルタイムで製品のセット精度を検出し、PLCにフィードバックしてサーボモータに寸法調整を指示する。
CCD testing system can test position precision all the time during the whole process and then feedback to PLC which send orders to servo motors to adjust position.
11.カラースケール付きアイトラッキングを装備し、印刷製品セットの生産要求を満たす。Color code electric eye tracking system can meet the demand of position precision of produce printing product.
12.1台の機械上で2種類の異なる種類の製品を同時に生産することができ、機械の使用率を高めることができることを備えている。
Machine can process two different types of materials at the same time which improve capacity utilization.
特徴説明：
Features
本体の加減速は安定しており、セット精度は不変であり、CCDカメラの検出微調整機能を備えており、ダイカット精度を十分に保証し、同時に材料切断停止機能、色標識電眼追跡機能、同時に2種類の製品を生産する機能を備えており、工業用コンピュータを用いた操作は同時にタッチ及びマウス操作方式を備えており、操作が柔軟で便利である。
Stable speed acceleration and deceleration. Unchangeable position precision. Fine tuning of CCD camera testing ensures die cutting precision. Function of stopping machine when material is broken. Color code electric eye tracking function. It can process two different types of materials at the same. Flexible and convenient operation with keyboard, mouse and hand touch.
非同期ダイシング：
1、非同期型切断と貼合、特殊製品に対して、非同期型切断と貼合機能を採用することができ、程度の原材料コストを節約し、企業利益を高めることができる、
非同期縦型切断を行うことができ、同じ縦型切断刀の異なる長さの非同期型切断を実現することができる、
2.自動スケーリング位置決めダイシング：
（1）印刷後の製品の基準追従型切断に対して、設備の操作者に対する要求を下げ、自動化の程度が高く、丸刃機の使用範囲と製品の歩留まりを高めた、
（2）カーボンシートなどのシート形式の跳躍ステップが不正確なコイル追標型切断、型切断が正確である、
（3）複数の刀の間の追標位置決めスリーブ切断、型切断知能、安定；
3.張力リセット較正機能：
工業用コンピュータは各軸のリアルタイム張力曲線をリアルタイムに表示することができ、また張力校正機能を実現することができ、限度の張力を減少させ、製品品質に与える影響、
4.本当の意味での1機から2機への変更：
簡単なプロセスに対して、1台のマルチステーション型切断機は必要に応じて再定義でき、2台の独立した設備に分けられ、操作は互いに影響せず、効率は倍増する、
5.設備にはコイル材切れ警報、コイル材警報、知能がある、
6.ソフトウェアの遠隔メンテナンスアップグレード、
7.工業視覚CCDオンライン検査、不良品の自動除去：（オプション）
一部のオンライン型切断製品に対して、工業視覚オンライン検査と除去は、輪転機の自動化の程度を高め、人力を節約し、不良品の流出を防止する、
8.複数の設備がネットワークに接続して設備のリアルタイム運行状況、履歴運行状況、速度、生産能力などを監視し、管理者がリアルタイムに生産状況を把握するのに便利である。
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