一、製品紹介:
一河一策、長期維持、根本的に河道の黒臭問題を解決する。磁気混凝沈殿一体化設備は、高集積性、高機動性を有し、河道の応急処置と長期水体メンテナンスに非常に適し、水体中のTP、SS、COD、濁度などの指標を大幅に削減することができる。磁気混凝沈殿技術は伝統的な混凝沈殿技術の中に磁性粉を同時に加え、汚染物のフロックと凝結させて一体化させ、混凝、フロックの効果を強化し、生成したフロックの密度をより大きく、より丈夫にし、それによって高速沈降の目的を達成する。磁気フロックの沈降速度は40 m/h以上に達することができる。磁性粉は高せん断機と磁気種捕捉器(磁気分離機)によってリサイクルされる。
この技術は高い沈降性、敷地面積が小さく、処理効果が優れているなどの特徴がある。国内ではすでに磁気フロック化技術を製鉄所の強磁性廃水の処理に応用しており、ここ数年、市政汚水、含油廃水、その他の工業廃水などの非強磁性廃水の処理研究が注目されている。当社は複数の磁気フロック沈殿システムを設置、調整し、工業廃水、黒臭水体の管理など多くの分野に関連している。
二、製品展示:
三、製品特徴:
磁気フロック沈殿プロセスには、
第1段階−磁気フロック反応:汚染物質をフロック体に形成し、磁性粉と結合させ、最終的に大きくて密な磁気フロック団を形成する。
第二段階-固液分離:高速固液分離過程は磁気フロック団自身の比重によって40 m/h以上の静沈速度を形成することができ、それによって急速に汚染物質を水から分離する。
第三段階-磁性粉回収:磁性綿団は高速せん断機で破砕された後、磁性分離器に入り、一方で磁性粉を反応槽に回収して循環使用する。一方、分離後の汚泥は汚泥貯留池に排出して後続の汚泥脱水処理を行う。
四、製品の流れ:
1)混合池
- 混合池は一般的に3つの池に分かれており、T 1、T 2、T 3混合池と呼ばれています。
- T 1混合池はPACなどの混合剤を投入し、急速攪拌を利用して進水と急速に混合させ、攪拌機の回転数は一般的に250 r/minである。
- T 2混合池は磁気分離機の磁気粉末回収、磁気粉末投入池と磁気粉末の混合池に用いられる。そして、急速攪拌を利用して磁性粉と先端が凝縮した進水を急速に混合させ、攪拌機の回転速度は一般的に250 r/minである。
- T 3混合池は凝集剤の投入混合に用いられ、磁性粉末及び水中不溶性物質の沈降をよりよく牽引する。この池は低速攪拌を使用し、回転速度は一般的に70-80 r/minとし、急速攪拌は凝集体を砕いて凝集失敗を引き起こす。
2)沈殿池
沈殿池の選択と一般的な二沈殿池、初沈殿池の選択との違いは大きくなく、敷地面積などの要素を考慮して、斜管沈殿池を選択することが多い。混合水体の平穏沈降池、磁気混合沈殿還流、上清液は出水槽から平穏に流出する。同時に泥かき機を備え、底部の磁粉、泥の堆積を防止し、より良い還流を容易にする。
3)還流排泥システム
磁気混合技術において還流と排泥は非常に重要であり、還流の最も主要なものは磁性粉の還流利用であり、同時に池体内部の泥量の均衡を維持し、還流比は一般的に進水量の8%~ 12%であり、還流比は進水量の増大に伴い適切に増大することができる。排泥ポンプは自己制御図上の余剰汚泥ポンプに対応し、特定の時間に余剰な泥量を排除し、プール内の正常な固体負荷を維持する役割を果たす。
一般的に還流と排泥は2セット、1セットを手配して予備を行う。
4)投与システム
ぎょうしゅうざい:一般的にPAC、PAFCなどの薬剤を採用し、PAC投与量が25 ~ 30 mg/Lの場合、濁度、総リンの除去率は90%に達することができるという研究があるが、実際の運転中、先端総リンの除去状況に応じてPAC投与量を50 ~ 80 mg/Lに調整する必要があり、実際の状況に応じて調整することができる。
じふん:磁性粉粒子が増大し、比表面積が急速に減少し、磁性粉と汚染物の接触面積が極めて減少した。磁性粉の比重は水よりはるかに大きく、大粒子の磁性粉は急速に沈みやすい。高い磁粉凝集率が得られ、磁粉粒子は10μmを超えないこと。また加えた磁性粉末は部分的に自己沈殿し、大部分が凝集剤で凝集されて大塊となって沈殿した。適切な添加量は汚染物質濃度によって決まる(形成されたフロックを観察して投与量を参考にすることができる)、そうしないとフロックの磁気が要求に達しないか、多すぎて磁気種を浪費することになる。試運転起動時には100 mg/Lの量で投入試験を行い、その後継続運転時には毎日の水量と運転状況に応じて投入することができる。
フロック剤:凝集剤の投入量も凝集体を観察することによって確定し、凝集剤の添加量を増加して磁性粉凝集率を高めることができず、過剰になると凝集失敗を招くことがある。現在、都市汚水処理場におけるPAMの投入量は一般的に0.5-1 mg/Lであり、調整期間はこの投入量に基づいて最適な配合率を試験することができる。
5)磁粉回収設備:磁気分離機と高せん断機
磁粉分離機は永久磁気系による磁力を利用して、フィード中の磁性磁種粒子を円筒表面に吸着し、円筒と一緒に回転させ、磁場作用から離脱した後、スキージや洗浄水の作用下で磁性種を回収し、非磁性物が汚泥排出口から排出され、磁性種(磁粉、磁気媒体)の回収を完了する。
詳細については、
