一、多機能溶媒回収機の範囲:
アルコール(メタノール)、アルコール(エタノール)、イソプロパノール(IPA) 、アセトン、ブタノン(MEK)、2−ヘキサノン、3−ヘキサノン、シクロヘキサノン、アルキルヘキサノン、トルエン、キシレン、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、酢酸イソプロピル、洗槍水、白色電気油、防白水、天那水(天ナ水)、トリクロロエタン、テトラクロロエタン、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、洗網水、洗型水、洗型水、希釈剤などが挙げられる。
二、多機能溶媒回収機の特徴:
1、回収能力が大きく、敷地面積、防爆、自動制御、回収効率の高い省エネ設備を設置する。
2本設備は外加熱自然型循環蒸発方式を採用し、蒸発速度が速く、液体材料は全密封設備の中で運行し、汚染がない。洗浄が便利で、ヒーターの上下カバーを開けばいい。本設備と液料の接触部はすべてステンレス鋼を採用しているSUS304製造。
三、主な技術パラメータ:

1、車を運転する前にまずお湯でヒーター内の各部位をきれいに洗い、各部位とパイプねじが締め付けられているかどうかを検査する。
2、供給バルブを開き、材料液が蒸発器下部ミラーに1/2供給バルブを閉じると、ヒータ蒸気バルブを開くことができ、蒸気バルブは徐々に大きく開き、冷却水の流量を増やし、沸騰状況に注意し、材料液が二次蒸気帯に従って蒸発器の外に出るのを避け、損失をもたらす。
3、蒸気圧、一般使用0.05~0.09MPa(ひょうあつ)、目的は蒸気圧力が高すぎることを防止して、感熱物質の結焦を引き起こすことです。
4、材料の沸点とタンク:一般的な操作温度は60~70℃の間。
5、出料:材料を一定の割合に回収し、蒸気バルブを閉じ、冷却水を閉じると、出料を起動することができる。
6、洗浄:使用後、水道水に入り、蒸気バルブを開けて洗浄する。次回使用するために、良好な衛生条件を保証します。
生産実物図:






