1/動作原理

次亜塩素酸ナトリウム発生器の電解主反応過程は以下の方程式で表すことができる：

NaCl + H2Oを含む→NaClO + H2↑

電極反応：陽極：2 Cl--2 e→Cl 2陰極：2 H++2 e→H 2

溶液反応：2 NaOH+Cl 2→NaCl+NaClO+H 2 O

電解塩水型次亜塩素酸ナトリウム発生器の電解過程は電気化学の反応過程であり、その原材料は塩であり、製造された次亜塩素酸ナトリウム溶液の品質は純粋であり、この化学原理は簡単であるが、影響する技術指標は多いので、次亜塩素酸ナトリウム発生器の電解電極の設計は総合的な各種要素を考慮し、構造がコンパクトで合理的で、運転が省エネで、操作の維持が便利で、運行信頼性が高く、設備の使用寿命が長いなどの特徴に基づいて設計製造される。次亜塩素酸ナトリウム溶液の投入は正確で、操作は安全で、使用は便利で、貯蔵しやすく、環境に対して毒害がなく、ガス漏れがなく、任意の環境作業状況で投入することができる。

　　2/総体構造

（1）予備軟水装置、（2）塩タンク、（3）電解電極アセンブリ、（4）整流電源、（5）次亜塩素酸ナトリウム貯蔵タンク、（6）水素排出装置、（7）自動制御システムなどの部分構成。

　　3/主要部品の性能説明

予備軟水装置：溶解塩原水を軟化処理し、水中のカルシウム、マグネシウムイオンを除去し、水の硬度を下げ、出水は電解食塩水の水質硬度基準を達成することを要求する。

塩水タンク：予備軟化水と塩はここで飽和塩水として配置された後、自動的に3%〜5%の希薄塩水に希釈される。

電解電極アセンブリ：陽極材料はチタン基体TA 1のルテニウムイリジウムめっきを採用し、陰極材料はTA 1の良質なチタン材料であり、この電極の使用寿命は長く、過電位は低く、析出塩素電流効率は高く、省エネ効果は良い。

整流電源：専門的に作られた定電圧スイッチング電源を採用し、電気変換効率>92%、発熱量が低く、運転が安定している、電源自体は入力過電圧/アンダ電圧保護、出力過電圧/過電流/短絡保護、過熱保護などを有し、電源運転の高い信頼性と絶対的な安全性能を確保する。

次亜塩素酸ナトリウム貯蔵タンク：貯蔵タンクは発生器が製造したすべての次亜塩素酸ナトリウム溶液を貯蔵するために使用され、高、低液位制御を持ち、液位が高位に達すると、満槽状態になり、発生器は運転を一時停止し、満槽ランプを点灯し、溶液の次第に使用され、液位が中位に下がると、発生器は運転を再開し、満槽ランプは消灯し、液位が低位制御点以下に下がると、貯蔵槽を示す次亜塩素酸ナトリウム溶液はすでに少なく、システムは液位が低位制御点以上に上昇するまで自動塩素投入を一時停止する。

水素排出装置：発生器は電気分解の過程で少量の水素副生成物を発生し、水素排出装置を設置して水素の安全排出を保証する。

自己制御システム：顧客の要求に基づいてPLC自動制御を配置でき、周波数変換投入とオンライン余剰塩素計及び制御センターはセットの閉ループ投入制御システムを構成し、余剰塩素監視測定器はサンプル水の余剰塩素量をリアルタイムに監視し、データを4〜20 mA信号に変換して制御センターPLCに送信し、制御センターはこのデータを演算した後、出力信号を周波数変換器に4〜20 mA対等に出力し、それによって投入計量ポンプの流量を制御し、管網余剰塩素の安定値を得て、閉ループ、信頼性、安定性、安全な周波数変換投入、監視測定及び制御を実現する。

　　4/プロセスフロー

　　
溶解塩原水は軟化処理を経た後、溶解塩タンクに入り、塩はここで水に溶解した後、飽和濃塩水とし、濃塩水と水道水などの割合で希釈塩タンクに流入して3%-5%に希釈された希薄塩水とし、塩水は自流で電解槽に入る、電解槽は塩水を電解して0.8%−1%の次亜塩素酸ナトリウム溶液と少量の水素を生成する、水素ガスは水素排出装置を通じて室外に排出され、次亜塩素酸ナトリウム溶液は貯液タンクに流入し、計量ポンプは次亜塩素酸ナトリウム溶液を消毒処理施設に送る。

5/特徴と利点：

輸入マッハ内ブラケット電極——省エネ高効率
インテリジェントクラウドにおける制御システム——インテリジェントな制御
オンライン式水素ガス検出警報システム——安全運行
3 D立体凸面防腐機ケース――高級耐久性