マスター要技術指標

1、閉ループ制御の計量輸送システム

設備システムはフィードポンプのゴム注入圧力、A、B原料タンク内の残留ゴム材料などのパラメータをデジタル化モニタリングし、制御システムの機能を導入し、その制御過程は以下の通りである：約0.01秒（つまり1つのPLCスキャン周期）ごとにA、Bゴムの流量を1回比較し、それから両者の誤差を演算し、この差を利用してPID演算を行い、演算結果を利用してフィードシステムの各パラメータを調整し、それによって出力配合比の閉ループ制御を実現し、このような動的調整の過程は配合比の保証をより正確にし、このような制御モードはフィードシステムの配合精度を±1%以内に達成でき、それによって製品の品質保証は有利な条件を提供した。

D 523はフィードシステムに最も重要な技術指標である配合精度を実現し、閉ループ制御を実現し、LSRフィードの配合精度を1桁向上させた。

以下はD 523が顧客の現場でテストしたA、Bゴム平衡データである：

データ1：吉煕安

データ2：珠海長園

2、油圧連続同期計量システム

計量面では、我々は電力業界の送料システムの計量特徴に対して、油圧連続同期計量システムを開発設計し、伝統的な油圧制御方式を打破し、モータプランジャポンプ構造を採用し、同期構造は補償設計を採用し、設備の耐久性を保証した。このようなシステムはメンテナンスがなく、清潔で、油温が低く、エネルギー消費が低いという利点があり、業界内で好評を得ている

3、設備パラメータのデジタル化

従来のフィーダでは多くのパラメータが表示されていなかったが、D 523は原料の状況をデジタル化して監視し、圧力と出力速度をデジタル化した。同時にフィードシステムの気圧システムは電気比例弁を用いてデジタル化調整を行う。

これらの重要なパラメータは、タッチスクリーンを介して監視および調整することができます。

図：

電源を入れて画面を開き、パスワードで異なるレベルのユーザーを区別

メインメニュー

自動画面、フィードマシンの射出時に、この画面から圧力、流量、出力量などの技術データを監視することができる

手動画面は、手動操作時にA、Bポンプ圧力の変化、およびPLCの出力点出力状態を監視することができ、検査に便利である。

手動画面2では、いくつかの元の数値を監視することができ、手動操作が完了した後、原料の初期高さを容易にロードすることができ、A、B配合補正システムで動作状態に入ることができる。

パラメータ画面1では、デバイス動作の基礎データを設定することができます。

パラメータ画面2、デバイスの基礎データ

パラメータ画面3、ユーザーの注射データ。

ユーザーは注射量と注射時の圧力、流量を設定することができ、同時に4つの注射段に分けることができ、注射技術の調節を容易にすることができる。

アラーム画面：