KTL 1400管式炉はシリコン炭素棒を加熱素子とし、二重殻構造と宇電温度制御計器を採用し、多段プログラムの温度制御、移相トリガ、シリコン制御が可能で、炉内はアルミナ多結晶繊維材料を採用し、流量計でガス流量を制御し、炉管の両端はステンレスフランジで密封し、ステンレスフランジにはガスノズル、バルブと圧力計が取り付けられ、真空引き時、真空度は10-3 Paに達することができ、この炉は横型で、使用が便利で、操作が簡単で、この炉は温度場の均衡があり、表面温度が低く、昇降温度の速度が速く、省エネエネルギーの利点があり、大学、科学研究院所、工鉱企業は高温雰囲気焼結を行う、雰囲気還元、CVD実験、真空アニールの理想的な製品。

（1）、シリコン炭素棒の熱端粗さdは14 mm、一般メーカーが採用した12 MM、加熱端が太く、曲がりにくく、棒の表面負荷が低く、耐用年数が長い。
（2）、m冷端長さは210 mmで、一般メーカーは180 mmを採用し、冷端長炉頂温度は低い。
（3）、シリコン炭素棒表面の酸化アモルファス膜が緻密で、比較的に良好な保護炭素棒ができる。

回路が過電流または漏電した場合、空の会議は自動的に切断される

KTL 1400雰囲気管式炉可通信インタフェースとソフトウェアを備え、コンピュータを通じてストーブの各パラメータを直接制御することができ、そしてコンピュータからストーブ上のPVとSV温度値と計器の運行状況を観察することができ、ストーブの実際の昇温曲線コンピュータはリアルタイムに描出され、各時刻の温度データを保存することができ、いつでも呼び出すことができる

（1）、真空吸引ろ過成形の良質高純度アルミナ多結晶繊維硬化炉。
（2）、日本技術を用いて成形する。
（3）、炉内材料の熱容量が低く、熱伝導係数が低いため、放熱が少なく、保温がよく、反射率が高い。温度場の均衡。
（4）、炉内アルミナ糸は細く長く、耐温性が高く、熱膨張と冷縮に強い
（5）、炉の表面がつやつやしていて、粉が落ちにくい。

（すべてUL認証を取得した輸入機器）

宇電プログラムを用いた温度制御計器（標準装備）

1、30段プログラム制御温度知能PID調節。

2、過温保護断偶保護過温または断偶を有する場合、電気炉加熱回路は自動的に切断され、（電気炉温度が1200度を超えるか熱電対が焼断すると、主回路上の交流リレーは自動的に切断され、主回路は切断され、パネル上のONランプは消灯し、OFFランプは点灯し、限られた保護炉）。

3、485通信インタフェース付き（ソフトウェア選択時に標準装備）

4、電源を切ってから炉を起動するとき、プログラムは開始温度から上昇するのではなく、電源を切ったときから炉温度が上昇するという電源遮断保護機能を有する。

5、計器は温度自己調整機能を持つ

1、一般的に大まかに真空引きし、炉管の中のガスを追い出して使用する：TW-1.5 A
2、2 XZ-2真空ポンプは管式炉管の真空度を10 Pa程度まで引き出すことができる
3、VS-0.1真空システムは管式炉管内の真空度を0.1 Paまで引き出すことができる（抵抗真空計表示付き）
4、VS高真空システム（このシステムは分子と機械ポンプからなる）は管式炉管内の真空度を10-3 Paに引き出すことができる

フランジインタフェースは変換可能：

1、抽気速度を増加させるために、より高い真空の要求を達成する。既存のホースコネクタをKF-25コネクタに交換可能（VS-0.1とVS高真空システムコネクタはいずれもKF 25）
2、給気システムに使用する場合、既存のホース継手をΦ6.35 mmダブルジャケット継手に交換することができる。

ピラニ容量真空計（オプション）PCG 554（防腐）またはPCG 550インタフェースKF 16