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日本STARスイス型CNC SR-32 J芯取り機(ガイドレススリーブタイプ)
日本STARシリーズ縦断旋盤は、医療、自動車、通信電子、精密加工などの各業界に広く応用され、顧客に全面的な部品加工ソリューションを提供している。れんけつこくさいだい
製品の詳細

日本STARシリーズ縦断旋盤は、医療、自動車、通信電子、精密加工などの各業界に広く応用され、顧客に全面的な部品加工ソリューションを提供している。日本STARの全シリーズの工作機械製品を国際代理販売しており、私たちの協力があなたの企業に最大の価値化をもたらすことを期待しています!お問い合わせください!
製品特徴:
より柔軟な加工性能とより便利な操作性を実現し、大径加工の大電力機械に対応し、時代の加工需要に応え、再び改善する
●側面穴あけユニット5軸タイプの下側2軸を取り外し式に変更し、フレキシブルプロセスを実現し、側面動力モータの電力を増大させ、複合加工能力をさらに強化する。
●新たに搭載された可動式操作パネルは、いつでも最適な位置で操作することができます。
●傾斜型ダブテール溝ガイドレール構造の刃物台、高出力スピンドルモータ等を搭載し、大径加工に対応した高剛性、高出力を備えている。
●端数の長さを最短70 mmに制御し、ガイドスリーブの有無を備えたTypeN(端数前方排出型の送り機能を用いて端数の長さを最短40 mmにする)
| ■標準機械仕様 | ||||
| 項目 | SR-32J | SR-32J型N | ||
| NC装置 | FANUC 32i-B | |||
| 最大棒クランプ直径 | Ø32mm | |||
| スピンドルボックスの最大ストローク | 標準 | 310ミリメートル | 材料直径X 2.5 | |
| RMGB装置使用時 | 280ミリメートル | 最大80mm | ||
| バイト | ツールハンドル数 | 6本 | ||
| バイトシャンク | □16mm X95~155mm)□5/8インチX95~155mm | |||
| 4軸ソケット | ツールハンドル数 | 表面加工固定工具4本:OP | ||
| 裏面加工固定工具2本(最大4本):OP | ||||
| 最大ドリル能力 | Ø13mm | |||
| 最大切削タップ能力 | M12 XP1.75 | |||
| 最大切削ダイス能力 | M10 XP1.5について | |||
| パワーカッタ | カッターハンドル数(typeA) | 4~15本:OP含む | ||
| 最大ドリル能力 | Ø8mm | |||
| 最大切削タップ能力 | M6 XP1.0型 | |||
| 最大ミリング能力 | Ø10mm | |||
| パワーカッタ回転数 | Max.5,000分-1 | |||
| パワーカッタモータ | 1.2kw | |||
| おくりそくど | 24m/min(X、Y、Z、ZB、XB) | |||
| スピンドルインデックス | C軸制御(15°:OP) | |||
| スピンドル回転数 | 最大7,000分-1 | |||
| スピンドルモータ | 5.5 kw(連続)/3.7 kw(15分/25%ED) | |||
| 切削タンク容量 | 174L | |||
| 機械寸法(縦X幅X高さ) | 2,711X1,275X1,705 ミリメートル | |||
| 機械重量 | 3,100キロ | |||
| 電気設備の電力 | 6.0KVA | |||
| ■背面付属装置仕様 | ||||
| 項目 | 規格値 | |||
| 最大クランプ直径 | Ø20 | |||
| さいだいせつぞくせいひんちょう | 125ミリメートル | |||
| 最大製品突出長 | 45mm | |||
| 背面4軸ユニット |
ツールハンドル数 | 4本:OP | ||
| 最大ドリル能力 | 固定工具 | Ø13mm | ||
| パワーカッタ | Ø6mm | |||
| 最大切削タップ能力 | 固定工具 | M10 XP1.5について | ||
| パワーカッタ | M5 XP0.8型 | |||
| サブスピンドルインデックス | C軸制御(15°:OP) | |||
| サブスピンドル回転数 | 最大7,000分-1 | |||
| サブスピンドルモータ | 2.2 kw(連続)/3.7 kw(15分/60%ED) | |||
| ■主な標準装置 | ■特殊付属装置 | |||
| 1、CNC装置FANUC 32 i-B | 16、回転ガイドスリーブ装置 | 1、スピンドルインデックス15° | ||
| 2、10.4 inch可動式カラーLCD液晶ディスプレイ | 17、回転ガイドスリーブ空圧洗浄装置 | 2、信号灯 | ||
| 3、空圧装置 | 18、製品コンベア | 3、自動消火装置 | ||
| 4、自動集中給油装置 | 19、製品排出検出装置 | 4、製品排出装置(A)シリンダ方式 | ||
| 5、切削油の油位検出装置(下限) | 20、照明ランプ | 5、製品排出装置(B)ばね方式 | ||
| 6、ドア安全チェーン装置 | 21、漏電保護スイッチ | 6、製品分離器A型 | ||
| 7、切断刃破損検出装置 | 7、工具回転駆動装置B型 | |||
| 8、製品排出検出装置 | 8、切削油装置1.5 MPa | |||
| 9、主軸/副主軸チャックスリーブ | 8、切削油装置6.9 MPa | |||
| 10、C軸制御(主軸/副主軸) | 10、各種切削油配管 | |||
| 11、排刀ホルダ固定6本型 | 11、切削油流量検出装置 | |||
| 12、4軸スリーブホルダ | 12、自動送り機の電気インタフェース装置 | |||
| 13、背面4軸ユニット | 13、水分除去装置 | |||
| 14、副主軸空圧洗浄装置 | 14、RS 232 C電気インタフェース仕様 | |||
| 15、副主軸空圧ブロー装置 | ||||
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