内箱サイズ

1000×1000×1000mm（W*D*H）

外箱寸法

約1800×1450×1965 mm（W＊D＊H）実寸法に準じる

試験実施

試験を試験温度に加熱する。図30に従って試料を循環サージする。試験片の幅全体をサージしなければならない

サイクル継続時間

30分

高温タンク温度範囲

RT+10〜150℃

サージ水温度範囲

0℃～+4℃

サージ媒質

（需要家持参）

配管水に3重量%の亜利桑拉灰（需要家が持参）を加え、細さはISO 12103-1に準拠し、絶えず混合することを保証しなければならない

しけんようすい

脱子離水（需要家持参）

サージ時間

3秒

水流量

3L～4L，サージ毎/ノズル毎

ノズルから試料までの距離

300〜350mm

ノズル数

1セット

しけんじゅんかんすう

100回

温度分解能

0.1℃

おんどへんどうど

±0.5℃

温度均一性

±2℃

試験サンプル固定

試験箱の底部は溝鋼を用いてメッシュ構造に溶接し、上面には鋼板を敷設してモータを取り付けることができ、試験箱の右側板の開孔強化処理はサンプル固定フレームを取り付けることができ、試験室内箱の底部は溝鋼溶接を用いて台座と接続支持し、上面には1.2 mm厚鋼板を敷設して発電機を取り付けることができ、鋼板は試験箱の内胆外壁に溶接した。

ボックス材質

内箱の材質：SUS 316##ステンレス1.2 mm厚さ、

外箱の材質：SUS 304##ステンレス鋼1.0 mm厚さ、

制御箱と試験箱は一体式である、

試験箱の底部にスプレー水を回収する、

シャワースイングパイプは試験箱の中間位置に位置し、片側固定方式を採用する、

テストホール

1個、直径50 mm、電源とソケットユーザーの自己準備

ボックスドア

両開き防爆ハンドル

のぞきまど

ドアには窓があり、窓にはワイパーが付いている

照明

LEDダウンライト

配電制御盤

総電源遮断器、ヒューマンインタフェースコントローラ、配電板、放熱ファン、超温保護器、ポンプ。

かんすいシステム

底部リサイクルを採用し、水の節約を実現

泥水供給システム

SUS 316#ステンレス鋼を用いて泥水供給タンクを作製し、泥水結晶化防止攪拌装置、泥水給水ポンプ及び給水管調圧装置を配合し、定電圧定電流供給シャワーを保証する

泥水補給

手動補水方式を採用し、調製した泥水を直接泥水タンクに導入すればよい

ダクト洗浄システム

配管の土の結晶による詰まりを防止するため、試験終了後に自動的に清水給水を起動し、配管内の土をきれいに洗浄し、専門清水給水電磁弁

清水サプライ

水道管に直接接続すればよく、給水圧力≧2 kgf/cm 2が要求される

スラリー調製

泥水を3%アリゾナパウダーとして使用（注：お客様がメディア脱イオン水でテストする必要がある場合は、純水機1台をご用意ください）