製品概要：

1、WDW-Gシリーズマイコン制御電子試験機は、同社が米国の技術を導入して開発・生産した次世代マイコン制御電子試験機である。試験機本体の設計は外形が美しく、操作が便利で、性能の特徴がある。コンピュータは調速システムを通じて交流サーボモータの回転を制御し、減速システムを経て減速した後、ボールねじ副駆動によって移動梁の上昇、下降を駆動し、金属、非金属試料の引張、圧縮、曲げ、せん断、引裂き、はく離などの力学性能試験と分析研究を完成した。ReH、ReL、Rp 0.2、Fm、Rt 0.5、Rt 0.6、Rt 0.65、Rt 0.7、Rm、Eなどの試験パラメータを自動的に求めることができ、GB、ISO、DIN、ASTM、JISなどに基づいて試験とデータ提供を行うことができる。このモデルは、デュアルスペースまたはシングルスペース設計を採用することができます。汚染がなく、騒音が低く、非常に広い速度調整範囲と梁移動距離を持っている。主に鉄鋼、鋳鉄、ステンレス、アルミニウム合金、銅、チタン合金などの材料を測定するために用いられ、工場鉱山企業、科学研究院所、短大、品質監督などの業界の理想的な検査設備である。

2、この試験機は調速精度が高く、性能が安定した交流サーボ調速システムを採用する駆動系として交流サーボモータ、WindowsXPを操作プラットフォームとするデータベース技術に基づく制御とデータ処理ソフトウェアは伝統的なデジタル管、オシロスコープの代わりに仮想機器技術を採用し、試験力、試験力ピーク、梁変位、試料変形及び試験曲線のスクリーン表示を実現し、すべての試験操作はコンピュータ画面上でマウス入力の方式で完成でき、良好なヒューマンインタフェースを持ち、操作が便利である、PC機内に挿着された2チャンネルの全デジタルプログラマブル増幅器は本当の意味での物理ゼロ調整、利得調整及び試験力測定の自動ゼロ調整と標定を実現し、アナログ調整の一環がなく、制御回路が高度に集積化され、ポテンショメータなどの機械調整器部品を完全にキャンセルし、構造が簡単で、

基準：

1、GB/T 16491-2008「電子式試験機」、

2、GB/T 2611-2013「試験機共通技術要求」、

3、GB/T 16825-2007「引張試験機の検査」、

4、GB/T 228.1-2010「金属材料延伸試験部分室温試験方法」、

5、JJG 475-2008「電子試験機」、

6、GB/T 6825.1-2000『静一軸試験機の検査部分：引張力と（或いは）圧力試験機の測力システムの検査と校正』

7、JB/T 6146-2007「引伸計技術条件」

8、GB/T 4338「金属材料高温延伸試験方法」、HB 5195「金属高温延伸試験方法」GB/T 2039「金属延伸クリープ及び耐久試験方法」、HB 5150「金属高温延伸耐久試験方法」

9、本試験機はGB/T 13384-2009標準包装輸送による、

構造パフォーマンス：

1、高強度ホスト：製品は2空間ドア式構造を採用し、上空間延伸、下空間圧縮、湾曲。本体部分は4本のガイド支柱、上梁、中梁、テーブルから床置き式フレームを構成し、調速システムはテーブル下部に取り付けられている。調速精度が高く、範囲が広く、性能が安定している交流サーボモータを備え、同期歯形ベルト減速システムを通じてボールねじ副回転を駆動し、ボールねじ副駆動中横梁、引張補助具（または圧縮、曲げなどの補助具）の上下移動を駆動し、試料の荷重とアンロードを実現する。この構造により、ラックに十分な剛性を確保しながら、効率的で安定した伝動を実現します。

ドア式フレーム構造で、全体的にキャビネットをプレスし、外観は清潔で上品である。

ボールねじは引張力のみを受ける、寿命及び剛性安定性を有効に延長する.

ネジの副負荷方式、2ナットのバックラッシュを解消し、システムの高剛性と高動態性能を確保する。

2、構造原理：円弧同期プーリ減速、ゼロギャップボールねじ副伝動、伝動に隙間がなく、試験力と変形速度制御を保証する。モータは三段同期プーリの減速後にねじを回転させ、それによって移動ビームを選択した速度で直線運動させて各種試験機能を実現する

3、ホストフレーム：表面は不動態化、下塗り、上塗りなどのプロセスで処理されている。

4、ボールねじ対：隙間のない伝達と制御精度を確保するためにボールねじ対を採用する。2セットのボールねじ取付フレーム内の両側、上端は上梁軸受に接続され、ボールナットは中部可動梁に固定接続され、下端はフレームテーブルの下部両端プーリに接続され、プーリの回転はボールねじの回転を牽引し、中梁の昇降に引張力または圧力を発生させる。中梁の急速な昇降を利用して試験空間を調節することもできる。

4、伝動システム：テーブル下部に取り付けられ、同期歯形ベルトと同期歯形プーリから構成され、このような伝動システムは伝動中の隙間と滑り現象を効果的に除去し、制御の性を確保することができる。システムは2段減速を採用し、2本の同期歯形ベルトと5つの同期プーリから構成されている。本機は減速機を使用せず、伝動システムの直接減速方式を採用しているが、この減速方式の利点は2点ある：1つは低騒音、2つはメンテナンスフリー。

5、本体梁：上梁と中梁に分けられ、中型厚さの炭素鋼鋼板で作られ、上梁は固定梁で、本体の上端に取り付けられている。中梁は可動梁であり、ボールナットを介してボールねじに接続されている。中梁も荷重の重要な部品であり、センサーは中梁の下端に取り付けられ、各種試験取付具の一端も中梁の上にぶら下がっており、中梁が昇降すると引張力と圧力が発生する。

6、チャック本体：引張試験用楔形構造は、鋳鋼部品のブランクを用いて加工され、一方は閉鎖され、他方はスライドチャックとクランプを取り付け、表面めっきに用いられる。上部チャック体と下部チャック体に分けられ、上部チャック体は可動梁に取り付けられたセンサに接続され、下部チャック体はテーブルに接続されている。

7、移動制御ボックス：試験空間を調整する際に移動梁を操作して急速に昇降するために使用され、高速/低速、ステップなどの多種の操作方式を有し、本体の操作しやすい部位に自由に吸着貼付することができる。

8、フレーム支柱：4本の支柱は電気めっき亮棒を用いて製作され、2本は1組で、ボールねじの外側に取り付けられ、上下両端はそれぞれ上梁とテーブルと固定接続され、主にフレーム支持と表面ファスナーの取り付けに用いられる。

9、防塵カバー：ボールねじが粉塵を受けるのを防ぐためにドアフレームの内側に取り付けられている。

10、カバー：アルミニウム合金やカラー鋼などの材料を用いて製造され、主に局所的な機体内部をカバーし、機器の外形を美しくするために用いられ、また局所的な機体内部に対しても保護作用を果たすことができる。

高温延伸試験機は済南中研製を選び、アフターサービスが保障されている。