シナリオ：

PM 1040高速高精度紙送りプラットフォーム+UVインクジェットシステム+オンライン検査システム+UV-LED乾燥システム

この方案はユーザーの需要を導きとし、リードするインクジェット制御技術、安定したシステム性能、専門的で全面的なサービス能力などの強大な優位性をもって国内の複数の薬品包装印刷企業に高品質、高生産能力、低コスト、操作しやすい可変データインクジェット印刷ブラシの生産を実現し、薬品監督管理コードの業界での順調な実施に良好な基礎を築いた。

私たちは引き続き努力して、1次元コード、2次元コード、文字と簡単な図形などの可変データのインクジェット印刷に対して印刷企業に高品質、高効率、安定した信頼性のあるソリューションを提供します。

インクジェット印刷システム

1、高精度、長寿命ノズルを採用する

米国Spectra工業級のオンデマンド圧電ヘッドを採用し、7*24時間の連続安定生産を実現することができる。印刷精度が高く、画像がより精巧で、印刷頻度が高く、より高速な生産任務に適している。インク滴の噴射速度が速く、「コード」の直線性を保証する。ノズル構造が良く、インクが掛からず、「コード」の品相と識読率を保証する。金メッキヘッドは、腐食に強く、寿命が長い。

2、完全なインク供給システム

インク供給システムは常にヘッドにあるインクが恒温定圧状態にあることを維持し、インクを正確に、緩やかに各インクノズルに送り、印刷された「コード」インクの量が豊満で、線が均一である。

3、工業モジュール化標準設計

工業級コンピュータ、工業モジュール化標準設計、デジタル制御、駆動、インク供給などのシステムをそれぞれ独立に制御し、それぞれ責任を負い、互いに干渉しない。短時間で故障診断とシステムの迅速な修復を行い、停止を減らすことができる時間をかけて、顧客の生産を保証する。

インクジェットソフトウェアシステム/オンライン検出システム

1、シンプルで使いやすい

・全中国語一体化操作インタフェース、学びやすく、使いやすく、呼び出しが簡単で便利である。

・レイアウトフォーマットは見ただけで得られ、ページ編集を簡単に完了し、生産効率を大幅に向上させる（自動「コード」配置機能、自動配置機能、正確な位置決め機能、より多くの「コード」幅が選択ニーズを満たすことをサポートする）。

・一回のリンク、何度も完成し、手動で記録する必要がなく、重コード、空コード、漏れコードの可能性を避ける。

2、安全、信頼性

・データ検査、スプレー印刷、検査は閉ループの解決策を形成し、重符号、空符号、漏れ符号の出現の可能性を完全に回避した。

・複数レベルのユーザー操作管理権限をサポートし、操作者の誤操作による重複印刷生産などの可能性を回避する。

・ダウンタイム、シフト、突然の電源オフによるデータ情報の紛失、重複印刷などの問題を回避するために、印刷データの保存場所を実施する。

・すべての履歴データと比較して、データソースファイル「コード」データの有効性と一意性を厳格に制御することができる。

·データベースバックアップ機能により、より重いデータ損失のリスクに簡単に対応できます。

·オンライン検査システムはリアルタイムで監視し、「コード」を印刷することができる。

3、高効率、安定

·工業級高速USBを用いてリアルタイムに格子データを伝送し、生産速度を効果的に向上させた。

·電子規制コード政策の実施過程における印刷規範のアップグレードに対して、ユーザーにアップグレードサービスを提供することができる。

UV−LED硬化システム

主な特徴は：製品の消費電力が小さく、使用寿命が長く、硬化時間が速く、コストが低く、水銀を含まず、普通のケーブルだけが必要で、伝統的な光ファイバー高圧水銀ランプ式硬化光源機のモデルチェンジ製品である。

1、UV LED光源：高純度395 nm単色紫外光を放出し、それは冷光源に属する、ワークと紙の温度は数度上昇しただけで、紙は変形せず、そのエネルギーの高さは有効な硬化作用を持つある紫外スペクトル段に集中し、実際の使用効果と光強度4000-5100 mwの高圧水銀灯の硬化効果は互角で、硬化時間を0.5から5秒に短縮した。

2、UV LED光源の大幅な生産コスト削減

·LEDランプを用いた放熱システムは冷水機を用いて放熱するため、ランプの使用寿命は20000時間以上（温度制御は40度以下、持続点火寿命）に達する。

·省エネ設計を採用し、照射が必要な場合にのみ点灯し、消費電力が低く、単組電力：約680 W。

·LED光源本体は小型軽量で、インクジェット印刷システムに容易に統合できる。

·LED硬化設備はほとんど熱を発生せず、割れにくく、水銀を含まない、メンテナンスコストが低い。

3、予熱不要：瞬間的に高エネルギー紫外光を放出し、最新の高エネルギー395 nm紫外線LEDを採用し、瞬間的に高エネルギー紫外光を放出し、急速に紫外線インクの硬化を完成し、生産効率を大幅に向上させる。

給紙プラットフォーム

1、自動給紙部

·オフセット印刷機のフェンダーヘッドを採用し、紙送り機の速度は最速で12000枚に達することができる。

·給紙機のフェンダヘッド伝動は前後に移動でき、大規格と小規格紙の用紙を搬送するのに便利である。

·隙間のない給紙を実現することができる。

·横方向、縦方向の給紙が可能です。

·排紙部には2枚のコントローラが付いています。

·紙送り機のベルト精密位置決め機構は、紙の搬送直線度を是正し、スプレー印刷品質を保証する。

2、ななめ所定位置部

·独特の位置決め装置を採用し、偏差補正範囲が広く、調整が便利で、スプレー印刷品質を保証する。

·給紙がスムーズで、安定性が良い。

3、二重除粉部（オプション）

·刷毛ロール+電熱プレスロールの二重除粉構造を採用し、印刷時に紙製品に吹き付けられた粉塵を効果的に除去することができ、紙製品に擦り傷が発生しない。

·調節が便利で、操作が楽です

·ジェットプリントの品質を高め、ジェットヘッドの目詰まりを減らす

4、真空吸着プラットフォーム部

·真空吸着式搬送で、安定性がよく、スプレー印刷位置が正確である。

·真空プラットフォームの吸着領域は2600 mmに達し、最大紙が真空プラットフォーム内で複数列のスプレー印刷を完了することを確保する。

·給紙プラットフォームは25 mm厚鋼板構造を採用し、全体のフレームは耐震、減衰によって最適化され、加工センターによって加工され、全体の平面度が高く、給紙プラットフォームが運転中により安定していることを保証する。

·幅の広いドイツ輸入輸送ベルトを採用し、高速輸送中に紙が平伏し、安定することを保証する。

·真空ファンの流量は強く、風量は調整でき、紙の安定した伏接を確保する。

·ベルトの設計を迅速に交換し、壁板を取り外すことなく給紙ベルトを取り外すことができます。

5、UV硬化部

·電気→光エネルギーの変換により、LED大出力紫外線ダイオードチップは高純度395 nm単色紫外光を発生させ、エネルギーはUVインクの硬化に必要な波長帯に高度に集中する。

·製品の消費電力が小さく、使用寿命が長く、硬化時間が速く、コストが低く、水銀を含まず、普通のケーブルだけで、伝統的な光ファイバー高圧水銀ランプ式硬化光源機のモデルチェンジ製品である。

6、紙受け部

·鱗収紙構造を採用

·直線ガイドを採用し、紙受けゲージは紙のサイズに応じて前後左右に移動することができ、調節が柔軟で、操作が便利である。

·左右のゲージ側の調節が便利です。

·紙を収めるプラットフォームには吸風装置が付いており、紙を収めるのはきちんとしている。

·給紙部は単独で制御し、給紙速度は任意に調整する。