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高低温トライボックス衝撃試験箱
製品詳細資料:1.型番及び名称:高低温衝撃試験箱(ハッチバック)HS/TCSシリーズ2.適用及び制限説明2.1試作品制限A)引火性、爆発性、揮発性物質試料の試験及び貯蔵
製品の詳細

高低温三厢冲击试验箱

高低温三厢冲击试验箱

製品の詳細:
1.型番と名称:高低温衝撃試験箱(ハッチ)HS/TCSシリーズ

2.適用及び制限の説明

2.1試作品の制限
A)可燃性、爆発性、揮発性物質試料の試験及び貯蔵。
B)腐食性物質試料の試験及び貯蔵生物試料の試験又は貯蔵。
C)強電磁放出源試料の試験及び貯蔵。

3.容積と寸法
3.1試験区の容積:容積の大きさは顧客の要求に応じてカスタマイズすることができる

4.パフォーマンス
試験条件:設備配置空間温度23℃、設備空荷時。
高低温衝撃温度:低温:−10/−20℃/−40の3段階、高温160℃。
高温タンク予熱温度範囲:常温~ 200℃
低温箱予冷温度範囲:-45℃
温度変動度:±0.5℃
温度均一性:3℃
温度偏差:2℃
高温タンクの昇温時間:常温から200℃まで40分間。
低温箱の冷却時間:常温から-45℃まで90分間。
温度回復時間:5分間(設定値に到達する時間。)70℃〜−10℃、及び−10℃〜70℃、3分間以内に回復する。

試験基準参照
1.GB/T 2423.1-2001試験A:低温試験方法、

2.GB/T 2423.2-2001試験B:高温試験方法、

3.GB/T 2423.22-2002試験N:温度変化試験方法

4.GJB/150.3-1986高温試験

5.GJB/150.4-1986低温試験

6.GJB/150.5-1986温度衝撃試験

5.構造及び材料
外箱:冷間圧延鋼板を酸洗した後、高温静電噴造し、橘紋様式威図白を呈した。
内箱:SUS 304ステンレス板.
保温層:硬質ポリアミン脂質発泡及びグラスウール。
箱ドア:試験箱単ドア。
観察:ドアには中空伝熱除霜ガラス観察窓及びLED照明灯が設置されている。
シール:高品質発泡シリカゲルシールストリップ。

バルブの切り替え
A、高温槽、低温槽、試験槽に分けられる。高低温槽はエネルギー貯蔵用であり、試験槽はユーザーが実験区を使用する。

B、高低温度槽と試験槽の間にバルブがあり、衝撃時に自動的に対応するバルブを開く。

C、独立換気バルブがあり、排気(常温復帰)時に動作して環境空気を導入する。

6.送風温度測定システム
送風特徴:試験箱から右から左へ水平送風
循環モータ:蘇恒静音モータ。
風輪:多翼遠心式循環ファン、耐高低温アルミニウム合金羽根。
センサ:T型熱電対センサ。

7.冷凍システム
冷凍方式:機械式圧縮、複数回冷凍。
圧縮機:フランス泰康全閉冷凍圧縮機、複畳冷凍。
冷媒:非フッ素HFC R 404 A+R 23
凝縮器:空冷凝縮器、微光モータ。
蒸発器:高効率多段式アルミニウム合金フィン蒸発器(フィン肉厚タイプ)
油分離器:エマーソン
膨張弁:デンバー熱膨張弁
電磁弁:カスト電磁弁
視液鏡:デンフォス

システムの特徴
1、異なる運転状況に応じて冷凍システムの流量を自動的に切り替え、一定段で余分なシステムを切断して省エネ運転を実現する。
2、降温制御:多段蒸発器の組み合わせにより、より均一で効率的な冷量交換効率と冷房出力を得ることができる。
3、流量制御はそれぞれ整合した熱力膨張弁によって自動的に調整される、
4、異なる温度帯の衝撃:多段蒸発器構造によって切断され、蒸発面積を制御して冷凍量膨張弁と整合させ、冷凍システム出力を使用して合理的にヒータ中和の出力量を減少させ、一定の省エネを達成する。

8.加熱システム
加熱管:フィン式ニッケルクロム合金電熱管、セラミックホルダ固定取付。
制御方式:コントローラから信号を出力し、SSRソリッドステートリレーにより高精度無接点スイッチ制御を実現する。

9.コントローラ及び制御回路---タッチスクリーンプログラムを用いたコントローラ

制御方式:高精度タッチスクリーン入力方式。
表示:7インチカラー液晶ディスプレイ
入力:3組の入力、PT 100、熱電対T、K、Eなどを支持する
精度:0.1高精度サンプリング
操作モード:プログラム運転モード.
出力方式:PID+SSR/SCR自動正逆双方向同期出力.
故障:故障警報出力を備え、人間的に故障原因と排除方法を提示する

ソフトウェア機能:
1.温度曲線:記録プログラムを内蔵し、コントローラ記憶体は24 Hを記憶して300日間運転することができる。
温度曲線ファイルを自動的に生成し、XLSテーブルに保存するのに便利です。
2.USBポートを残す:プリンタに直接接続でき、ローカルデータのライン印刷を実現し、
USBポートからUSBディスクを使用して履歴曲線などのデータ導出を簡単に行うことができます。

制御回路要部品:制御回路主要部品(ランプ、ボタンスイッチ、リレー、遮断器、交流接触器など)はすべてシュナイダーブランド部品を主とする。固体リレーは固体ブランド素子を採用している。

10.保護機能
1.試験区の二重超温保護
2.ヒューズフリー保護スイッチ付き
3.ヒータ漏電保護スイッチ
4.圧縮機過負荷過熱
5.圧縮機高低圧保護
6.システム過電流保護装置
7.コントローラは故障を自己診断し、表示する

11.その他の部品

11.1標準
1.試作ラック2セット
2.直径50 MM試験穴軟栓一式
3.取扱説明書保守マニュアル
4.ケース底部荷重プーリ一式。

12.使用条件
1.環境温度:5℃-20℃で、しかも設備の周囲は風通しが良く、温度の堆積がない。
2.相対湿度:≦85%RH、
3.大気圧:80 kPa ~ 106 kPa
4.周囲に強い振動がない

5.電源電圧:
5.1電源380 V AC(±10%)、三相線+保護アース線、接地抵抗≦4Ω、6.周波数:50±0.5 Hz

7.環境空気品質要求:高濃度粉塵及び易燃性を含まない。爆発性ガスや粉塵、付近に強い電磁放射源はない.
8.タンク内に引火性、爆発性、揮発性、腐食性ガスを含む物品を置いて試験または保管してはならない
9.試作品の配置要求:試作品の総体積は箱の内容積の2/5より大きくなく、箱内の各層の水平面の配置面積は断面積の2/5より大きくない。そうしないと、試験箱の性能に深刻な影響を与えるか、正常に動作しない可能性があります。

13.アフターサービス
1.オンサイトで設備の設置と新しい機械の調整、訓練を提供する。
2.全機保証期間:1年.
3.完全な修理サービスチーム、迅速かつ専門的な修理サービスを提供する。(修理2時間以内に返信し、24時間以内にサービススタッフを派遣する。)

14.設備の実行及び検収基準

関連国標指示の方法に従って、双方が確認した技術協議を参照して検収する。

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