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ノズルの測定は流体力学の絞り原理に基づいている。配管に充填された流体が配管内のノズルを流れると、流束はノズルに局所収縮を形成し、流速を速め、静圧を低下させる。すると、ノズルの前後に圧力降下あるいは圧力差が生じた。媒体流の流量が大きくなるほど、ノズル前後に生じる差圧も大きくなる。圧力差の平方根と流量が比例する関係に基づいて、差圧計器を用いて圧力差を測定して流体流量を決定する。
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1.標準ノズル鍛造品、 2.標準ノズルコア、 3.高圧取圧管、 4.低圧取出し管
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1.ダクト、 2.長径ノズルコア、 3.高圧取圧管、 4.低圧取圧管、 5.止め輪
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●ノズル流量計絞り装置の構造は複製しやすく、簡単、堅固で、性能が安定で信頼性があり、使用期限が長い。 ●ノズルはオリフィスプレートよりも圧力損失が小さく、直管セグメントの長さも短いことが要求される。 ●ノズル計算は国際標準と加工を採用し、JJG 640-94によって検定を行い、実流検査を必要としない。 ●精度が高く、再現性が良く、流出係数が安定している。 ・円弧状構造設計は、様々な液体、ガス、蒸気、及び様々な汚れ媒体を測定することができる。 ●高温高圧、耐衝撃。
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●標準ノズル(ISA 1932ノズル) 適用メディア高温高圧蒸気と水に適し、各種ガス、液体にも使用できる、 公称口径:DN 50-DN 500(DN>500は設計、生産も可能)、 作動圧力:≤42MPa; 動作温度:-50℃ — 650℃; 取圧方式:角接合取圧、 ノズル取り付け方式:パイプ式、クランプ式、溶接式、 実行基準:IS05167;GB/T2624; 精度:基準±1.0%を満たす、 材質:フランジ又はクランプ部品:媒体温度に応じて炭素鋼、合金鋼を選択可能、ステンレスなど、 ノズル:ステンレス鋼304、316など。
●ちょうけいノズル 適用メディア特に高温高圧蒸気と水に適しており、各種ガス、液体にも使用できる。 公称口径:DN50—DN500; 作動圧力:≤42MPa; 動作温度:-50℃ - 650℃; 取圧方式:径距離(D/D/2)取圧、 ノズル部品の取り付け方式:上、下流のパイプセグメントをベルトして溶接してから径距離(D/D/2)によって取圧孔を設置する、 実行基準:IS05167; GB/T2624; 精度:基準±2.0%を満たす、 材質:上、下流管段は媒体温度に応じて炭素鋼、合金鋼を選択可能、ステンレスなど、 ノズル:ステンレス鋼304、316など。
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●標準ノズル
(ISA 1932ノズル)
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こうけい |
L |
¢B |
DN50-DN150 |
200mm |
お客様が提供する配管寸法、耐圧等級の要求に基づいて制定する。 |
DN200-DN250 |
220mm |
DN300-DN350 |
240mm |
DN400-DN450 |
260mm |
DN500 |
300mm |
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●長径ノズル
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モデル |
説明 |
HLGP |
しぼりそうち |
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コードネーム |
構造形式 |
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I |
ひょうじゅんノズル |
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L |
ちょうけいノズル |
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コードネーム |
公称圧力(MPa) |
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2.0 |
2.0 |
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5.0 |
5.0 |
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11 |
11 |
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26 |
26 |
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42 |
42 |
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コードネーム |
こうけい |
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50-500 |
DN50-DN500 |
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コードネーム |
メディア |
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1 |
えきたい |
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2 |
ガス |
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3 |
スチーム |
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コードネーム |
ほしょうけいしき |
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N |
温度、圧力補償なし |
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P |
ベルト圧力補償出力 |
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T |
温度補償付き出力 |
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コードネーム |
トランスミッタ差圧レンジ |
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0 |
マイクロディファレンシャルレンジ |
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1 |
低差圧レンジ |
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2 |
中差圧レンジ |
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3 |
高差圧レンジ |
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コードネーム |
トランスミッタ差圧レンジ |
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0 |
マイクロディファレンシャルレンジ |
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1 |
低差圧レンジ |
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2 |
中差圧レンジ |
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3 |
高差圧レンジ |
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コードネーム |
フィールド表示付きかどうか |
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W |
スロットルセンサ |
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L |
インテリジェントスロットル |
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(1)配管寸法:外径×肉厚(mm)、 (2)測定媒体名、媒体密度[kg/m 3]、 (3)設定された最大流量:すなわち流量計のレンジ上限値[kg/hまたはm 3/h]、 (4)プロセスの最小流量:[kg/hまたはm 3/h)、 (5)動作圧力:(Mpa); (6)動作温度:(°C)、 (7)もし当社の知能流量積算器に合わせて提供してください:圧力変化範囲、あるいは圧力変圧器の型番、レンジ、温度変化範囲、または温度トランスミッタのモデル、レンジ。
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1、測定管内が負圧になるのをできるだけ避ける; 2、近くに大きなモータ、大きな変圧器などがあることを避け、ノズル場の干渉を起こさないようにする。 3、振動の少ない場所、特に一体型計器を選択する、 4、センサー単独の接地を実現しやすい場所、 5、できるだけ日光に照らされないようにする。 6、できるだけ周囲の環境に高濃度腐食性ガスがあることを避ける、 7、計算書の要求をできるだけ満たす前後直管段。
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