HGM 10027中速びふんふんさいき

HGM 10027中速びふんふんさいき主に中、低硬度、モース硬度に適用する≤6方解石、チョーク、石灰石、ドロマイト、カーボンブラック、カオリン、ベントナイト、タルク、マイカ100完成品の粒度が325-2500目（47ミクロン〜5ミクロン）の間で任意に調整する。生産量は900〜6500キログラム／時間に達することができる。

HGM 10027中速びふんふんさいき完成品の細さ及び電動機の出力が同じ場合、気流ミル、攪拌ミル、ボールミルの生産量より倍以上高い。

2.消耗品の耐用年数が長い

研磨ロール、研磨リングは特殊な材料を用いて鍛造され、それによって利用程度を大幅に向上させた。材料及び完成品の細さが同じ場合、衝撃式破砕機とタービン粉砕機の摩耗部品よりも寿命が長い2-5倍、一般的に1年以上に達することができ、炭酸カルシウム、方解石を加工する際、使用寿命は2-5年です。

3.安全性が高い

HGM 10027中速びふんふんさいき摩耗キャビティ内に転がり軸受、ネジがないため、軸受及びそのシールが破損しやすいという問題はなく、ネジが緩みやすく機械を破壊するという問題はない。

4.製品の細さが高い

製品の細さは一度に達成できるD97≤5μm。

5.環境に配慮

HGM 10027中速びふんふんさいきのパルス集塵器とマフラーの使用は粉塵の汚染と騒音を軽減し、国の環境保護基準を達成し、周囲の環境に汚染がない。

HGM 10027中速びふんふんさいき作動時、主機電動機は減速機を通じて主軸と回転盤を回転させ、回転盤縁のローラピンは数十個の研磨ローラを駆動して研磨リングローラ内を回転させる。

バルク材料はハンマー式破砕機によって小粒子に破砕された後、リフト機によって貯蔵タンクに送り込まれ、振動供給機と傾斜した供給管を経て、回転盤の上部の散布皿に均一に送られた。

材料は遠心力によって円周辺に散在し、研磨リングの軌道内に落下してリングローラに衝撃され、転動、研磨され、三層軌道の加工を経て粉体になり、高圧ファンは吸引作用によって外気を機内に吸い込み、粉砕した材料帯を粉体機内に入選した。

HGM 10027中速びふんふんさいき選別機内で回転する羽根車は粗材を戻して再粉砕し、要求に合った細粉は気流に従ってサイクロン集粉器に入り、その下部の除去弁から排出されるのが完成品であり、少量の細粉を持つ気流はパルス除塵器で浄化された後、ファンとマフラーで排出される。