一.設備名称：無菌タンク帯周波数変換定電圧給水システム

二.規格型番：HDN-300 L

三、設備ブランド：温州海徳能－WZHDN

四.製品説明：

1、無菌タンクシステムは無菌生産ラインにおける重要な設備の一つであり、超高温殺菌された材料を受け取るバッファタンクと貯蔵タンクである。近年、国外の先進的な無菌タンクシステムが輸入され続け、我が国の国内企業のこのような設備の開発生産を刺激している。ここ2年来、上海、浙江、広東などで小型の無菌缶の生産があり、我が国の無菌包装技術の発展に良好な促進作用を果たした。しかし、国産のこのような設備には無菌時間が短く、無菌化性能が不安定で、自動化の程度が高くなく、生産量が低いなどの問題が普遍的に存在している。著者は長期の研究開発実践に基づいて、国外の同類先進設備の原理を参考にして、この設備の無菌化について理論的に深く検討して、国産化に有利になるようにする。

2、本シリーズの容器は加熱と保温機能があり、GB 150-89<<鋼製圧力容器技術条件>>に従って設計、製造、試圧と検収を行う。

3、容積は100 L-10000 Lなどの規格があり、顧客の実際の必要に応じて設計、加工を行うこともできる。

4、容器保温材は耐高温、耐老化性全体の真珠綿を用いて保温する。

5、インタフェースは国際標準速装チャック式で、内胆は輸入316 L或いは304内で、表面鏡面研磨Ra≦0.28 m、外面研磨、鏡面、サンドブラスト或いは冷間圧延原色研磨である。

6、缶体には液位計、空気呼吸口、温度計、入液口、循環ポンプポート、マンホール、CIP洗浄ボール、ミラー、視灯がある。

7、このシステムは無菌物料を受け取るバッファタンクとタンクであり、それは主にタンク、バルブグループと制御の3つの部分から構成される。

8、缶体の材質はSUS 304ステンレスで、構造はジャケット式である。タンク体の最大作動圧力は0.3 MPaであり、同時に真空にも耐えることができる。缶体の脚の高さは調節できる。タンク内の上部には回転清掃ボールが装着されており、受け入れCIPを切り替え、タンク本体を洗浄することができる。ジャケット上部に布水器があり、滅菌後の缶体の冷却に有利である。

9、周波数変換定電圧給水システム：

（1）出水管網に取り付けられた圧力センサによって、出口圧力信号を4-20 mAの標準信号に変えてPIDレギュレータに送り、演算して所与の圧力と比較し、比較パラメータを得て、インバータに送り、インバータによってモータの回転数を制御し、システムの給水量を調整し、給水管網の圧力を所与の圧力に保持させ、用水量がポンプ1台の給水量を超える場合、PLC制御切替器によってポンプを加える。

（2）用水量の大きさに応じてPLCにより作動ポンプの数の増減及びインバータによるポンプの調速を制御し、定圧給水を実現する。給水負荷が変化すると、入力モータの電圧と周波数も変化し、設定圧力を基準とした閉ループ制御システムを構成する。また、システムには多種の保護機能が設けられており、ポンプのタイムリーなメンテナンスとシステムの正常な給水を十分に保証している。

五。セキュリティ性能：

◇無菌タンクユニットは定圧と温度制御により最高レベルの生産安全を保証する。無菌タンクの外部機器に蒸気を装填するための隔離制御は、無菌タンクの基準の1つである。そのため、連続的な無菌生産環境が達成された。

◇現在、我が国の経済発展と人民の生活水準の向上に伴い、各種飲料水、乳製品の消費は日に日に増大し、自然に食品包装に対してより高い要求を提出した：賞味期限が長く、味は変わらない。そこで、各種の無菌飲料水、飲料、無菌乳、無菌食品などの無菌製品が絶えず出現し、市場の見通しがよい。これにより、多くの食品企業が海外で発達した無菌生産ラインを積極的に導入している。しかし、外貨を節約するためには、できるだけ先進的な設備と国内にない設備を導入し、自社開発製造ができれば輸入する必要はありません。私たちが無菌タンクシステムを開発したのはこのためだ。本システムは、我々の課題グループがスウェーデンの利楽、日本精研舎の設備最適化を組み合わせて設計したものである。

◇無菌タンクユニットとして、超高温設備と包装設備を接続した無菌タンク。無菌タンクの無菌時間は生産時間より大きく、連続生産の製品品質を保証するだけでなく、生産停止や包装ラインの過負荷による製品の再加熱を回避した。もう1つの利点は、無菌製品の滅菌中間貯蔵タンクがCIPの場合でも後続生産が可能であることを保証することである。

◇製品の量によって異なり、タンクの大きさは0.5〜20トンであることができる。

◇無菌タンクユニットは、独立して滅菌することができ、1つまたは複数の生産ラインまたは包装ラインに柔軟に接続することができるので、人工的に混合することなく、異なる製品を同時に充填することができる。

1.缶体とバルブ群の蒸気滅菌：

無菌製品と接触するすべての缶体と管路に蒸気滅菌を適用し、蒸気温度は140℃、圧力は0.27 MPaで、2つの25μm蒸気級フィルターを通過した。タンクの温度が115℃に上昇し、タンク内の温度が140℃になると、滅菌が開始され、2400 s継続する。

2.タンクとバルブセットの冷却：

缶体が蒸気滅菌されると、冷却水が自動的にジャケットの中でシャワー管から噴出され、缶体の温度が下がるとともに、缶内の圧力が下がる。圧力の低下が速すぎることを防止するため、タンク底の圧力センサーは電磁弁、調節弁を開き、タンク内に無菌空気を通し、タンク体の圧力バランスを維持する。冷却時間は900 s。

3.充填：

材料を充填及び排出する過程で、油抜き無菌空気は2つの0.22μm機のエアフィルタ及び圧力調節弁を経て缶体上部に入り、缶体底部の圧力を常に一定に保ち、それによって充填機に安定した供給を保証する。同時に材料管と無菌弁に接続された蒸気管路に0.1 MPaの蒸気が通り、無菌障壁を形成し、充填過程の無菌を保証する。

4.CIP洗浄：

CIP洗浄ラインには2つのルートが設置されている：生産を停止した後、操作者は洗浄命令を出し、ルートはCIP洗浄液を受け、一路は管内頂部の回転洗浄ボールを通じて、缶体と管路を洗浄する、もう一方はいくつかの有機接続された無菌弁を通じて充填機と管路を洗浄する。缶体及び管路の内壁はいずれも清浄度が高く、死角がなく、細菌が留まることができないため、管路の無菌も保証される。まず濃度が1%、温度が70℃のアルカリ液により、タンク内壁を5 min洗い流し、次に缶体を迎えて冷水で10分間洗浄した。タンク内の壁にスケールが付いている場合は、1%の酸液で20 min洗浄し、清水で洗浄してすべての液体を排出する必要があります。

1.システム設備は1年間無料品質保証を享受し、品質保証日は製品の検収合格日から計算して、消耗性濾材はここには含まれない。
2.品質保証期間内に設備の品質問題（誤操作または予見できない要因によるものを除く）が発生した場合、供給者は無償で修理を行い、損傷品の交換を担当する。
3.品質保証期間満了後、一定の材料費と適切な技術サービス料のみを徴収する。
4.システムの運行に故障が発生し、自分で解決できない、または電話で解決できない場合、弊社の技術修理員は需要者から書面で故障状況を通知された後、24時間以内に解決方案（暫定措置を含む）とスケジュールを作成し、双方の主管指導者に報告する。
5.設備が交付された後、弊社はエンジニアが訪問して、設備の運行状況を理解して、そして直ちに技術サービスを提供します。デルは、お客様の技術的な質問に歓迎します。すぐに回答します。

①ユーザーは原水化学検査の詳細な資料を提供して、当社が関連する選択型と配列計算を行うために提供しなければならない。
②ユーザーは生産水の水質要求、用途、生産量を説明すべきである。
③当社は多種の型番の圧力容器、膜、部品などを用意しており、ユーザーが特に説明すれば、できるだけ要求を満たすように努力する。
④弊社は設計、販売した設備に対して設置調整及びユーザー操作運転者の訓練を提供する。
⑤当社はユーザーに対して設備の1年間保証、終身サービスの原則を実行し、すべてファイルを構築し、追跡サービスを行い、品質レベルを確保する。

もし上記の設備があなたの要求を満たすことができなかったら、私たちに連絡してください。私たちはあなたの実際の状況に基づいて詳細な工事案を制定して、低コスト、高効率、科学化の技術組み合わせを実現して、水を生産してあなたの理想的な要求に達することができます。