グラフェン放熱塗料超高速分散機
グラフェン放熱塗料高速分散機、グラフェン粉末塗料分散機、グラフェン放熱塗料分散機、グラフェン塗料研磨分散機、高速グラフェン研磨分散機はベルト伝動によって回転歯(または回転子)と適合する固定歯(または固定子)を相対的に高速回転させ、被加工物は自身の重量または外圧(ポンプによって発生可能)によって加圧されて下向きの螺旋衝撃力を発生し、固定、回転歯間の隙間(隙間調整可能)を透過する際に強いせん断力、摩擦力、高周波振動などの物理作用を受ける。
管線式グラフェン放熱塗料高速分散機、グラフェン粉末塗料分散機、グラフェン放熱塗料分散機、グラフェン塗料研磨分散機、高速グラフェン研磨分散機はベルト伝動によって回転歯(または回転子)と適合する固定歯(または固定子)を相対的に高速回転させ、被加工物は自身の重量または外圧(ポンプによって発生可能)によって加圧されて下向きの螺旋衝撃力を発生し、固定、回転歯間の隙間(隙間調整可能)を透過する際に強大なせん断力、摩擦力、高周波振動などの物理作用を受ける。
粉末塗料は溶媒を含まない新規な100%固体粉末状塗料である。無溶剤、無汚染、回収可能、環境保護、省エネルギーと資源、労働強度の軽減と塗膜機械強度などの特徴があり、粉末塗料は一般的な塗料wanとは全く異なる形態であり、それは微細粉末の状態で存在する。溶剤を使用しないので、粉末塗料と呼ばれています。粉末塗料の主な特徴は:無害、高効率、省資源と環境保護の特徴があり、ポリプロピレン粉末コーティングは優れた防食性、耐薬品性及び優れた電気絶縁性及び耐紫外線放射性を有する。欠点は機械的強度が高くなく、基体への付着力が劣ることである。化学工業池槽、羽根車、ポンプ、配管内壁、計器ハウジング、金属板材、冷蔵庫内網板、自動車部品などに使用できる、
現在、粉末塗料の放熱性能を高めるために、カーボンナノチューブ、窒化アルミニウム、窒化ケイ素、酸化アルミニウム、***、酸化マグネシウム、炭化ケイ素などの各種放熱助剤を添加することが多いが、これらの従来の放熱助剤の熱伝導の原理は大体:それ自体の高熱伝導性またはポリマー基体内部に連通する通路を形成して放熱効果を高めるが、これらの無機フィラーとポリマー基体の相溶性が悪く、塗膜の安定性強度を低下させやすく、基材への保護効果を低下させる。
しかし、グラフェンを添加した放熱塗料は異なり、上記の問題がないだけでなく、性能を大幅に向上させることができます。
グラフェンがポリマーマトリックス中に均一に分散することを保証するには、主に2つの要素、すなわち分散剤と分散装置の選択に依存する。太倉ヒデXMD 2000シリーズ研磨分散機は、粒子や粉体スラリーの凝集しやすい、分散細分化の不均一などの問題をよく解決することができ、SID研磨分散機は普通の分散機(高回転2930回転)より4-5倍回転数(14000回転)高く、作用力が強く、せん断分散効果がより良い、設備全体のクランプケースは、需要に応じて貨物を加熱冷却することができる、作動キャビティ及びタンクジャケット中の媒体は、必要に応じて通水/冷却液/スラリー中の液体媒体/熱伝導油などであってもよく、固定ロータ間ギャップはわずか0.2〜0.4 mm(ギャップ調整可能、研磨精度制御可能)であるが、一般分散機の固定ロータギャップは1 mm以上である。
ライン型グラフェン放熱塗料高速分散機技術パラメータ
細さが上昇した3段の鋸歯突起と溝を有し、固定子は必要な回転子との距離に無線で調整でき、強化された流体乱流の下で溝は各段で方向を変えることができる。このような設計により、材料の初期粒子が大きい場合には、研磨分散機のキャビティにスムーズに入り込むことができ、高速回転の微細度上昇研磨ヘッドを通じて、マイクロナノメートル級の材料粒子を得ることができる。
研磨分散機第2段トランスステータからなる。分散ヘッドの設計はまた、異なる粘度の物質及び粒子粒径の必要性をよく満たす。オンライン式の固定子、回転子とロット式機械のヘッド設計の違いは主に輸送性に対する要求の面であり、特に注意を喚起しなければならないのは:太い経度、中経度、細い経度とその他のいくつかのヘッドタイプの間の違いは回転子歯の列を指定するだけではなく、もう一つの非常にzhongの違いは異なるヘッドの幾何学的特徴が異なることである。スロット数、スロット幅、その他の幾何学的特徴は、ステータとロータのワークヘッドの異なる機能を変えることができる。これまでの慣例に基づいて、以前の経験に基づいて仕事の頭を指定して具体的な応用を満たす。ほとんどの場合、機械の構造は特定の用途に合っているので、zui最終製品を製造するのに非常にzhong必要です。作業ヘッドの構造が所望の用途を満たすかどうかは不明である。
以下にモデル表を参考にしてください。
モデル |
ひょうじゅんりゅうりょう L/H |
しゅつりょくかいてんそくど rpm |
ひょうじゅんせんそくど m/s |
モータパワー KW |
いりぐちすんぽう |
出口寸法 |
XMD2000/4 |
400 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
XMD2000/5 |
1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
XMD2000/10 |
4000 |
7200 |
44 |
22 |
DN80 |
DN65 |
XMD2000/20 |
10000 |
4900 |
44 |
45 |
DN80 |
DN65 |
XMD2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
90 |
DN150 |
DN125 |
XMD2000/50 |
60000 |
1100 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
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