水溶性肥料の全自動生産ラインは当社が国内外の水溶性肥料設備の製造経験と顧客の使用フィードバック状況を結合し、新世代集自動原料、混合材料、包装 一体全自動生産設備。設備の自動化度が高く、使用可能なコンピュータの全過程監視 ，多種のレシピを保存でき、生産が便利である。生産量は調べることができて、印刷することができて、統計に便利で、時間と労力を節約します！操作が簡単（労働者はいくつかの処方設定、校正秤などの簡単な訓練を受けるだけで日常生産の仕事に適任できる）、労働者数が少ない（一般的な設備が正常に運行するには5人必要）、敷地面積が小さく、消費電力が低い（主に空力制御を採用）、メンテナンスが容易で投資コストを下げ、設備本体は304を採用するステンンレス鋼 ，防腐性能が強く、設備の使用寿命を高めた。
水溶性肥料の全自動生産ラインの特徴：
1、生産量が大きく、材料排出過程は全過程密封している。
2、気流輸送を採用する。
3、自動開袋パルス除塵システムを採用する。
4、原料の段階に粉塵がない。
5、静的秤量
6、密相気流輸送、全輸送過程に粉塵がない。
7、リボン混合。均一性が高く、結晶体の既存の現状を破壊しない。
8、自動化包装。小包装は自動化された自動製袋包装を採用し、精度が高く、速度が速い。

水溶性肥料の全自動生産ライン技術規格：

1.配合物：硫酸マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸カリウム、リン酸カリウム、硫酸カリウム、塩化カリウム、需要に応じたサンプル。
2.配合能力：4-5トン/時間（25 kg/袋）
3.計量精度：±0.2%
4.電源：380 V 50 Hz

プロセス：

原料パック輸送―→各原料倉庫口への原料投入―→配合コンピューターによる原料（電子 秤量）―→自動除荷―→自動引き上げ―→自動混合均一―→自動除荷は定量包装機のサイロ（位置自動制御）―→自動秤量量―→自動充填―→輸送―→内袋熱封口―→外袋縫包。

規定機能：

（1）原料、混合、包装を一体化し、原料、混合、包装はすべて自動化である。

（2）3-10種類の材料を、処方規定の重量配合比率に従って自動配合した後、均一に混合し、5-10 kg/袋規格に従って自動計量、充填、包装する。

（3）プレキャストの使用プラスチック 編み袋、内袋のヒートシール、外袋の縫い目、人工袋の半自動充填、封口、封口が厳密で、密封性が良い。

（4）生産ラインのプロセス設計、設備構造設計、材料の選択は腐食防止の要求に符合し、設備はきれいに整理することができ、すべての接触材料部品はステンレス鋼である。

（5）一部の材料は結晶水を含み、吸湿しやすく、高温で液化しやすいため、本生産ラインの設備の原料、混合速度は速く、生産過程の材料と空気の接触時間は少なく、水を吸って湿気を戻すことはない。

（6）計量は正確で、配合精度は±0.1%±0.2%に達し、混合は均一で高効率である。

（7）原料システムは複数のレシピを保存でき、レシピの修正が便利である、5 kg/袋、10 kg/袋の多様な規格の原料と包装を実現することができる。

（8）設備の配置がコンパクトで、エネルギー消費が低く、省エネで効率的である。

（9）操作、修理が便利で、性能が安定で、故障率が低く、運行が信頼できる。

（10）人の流れ、物流がスムーズで、自動化の程度が高く、人工を減らす。