文洪公司が生産した表装機は、日本の東京包装の先進技術を受け継ぎ、国内外の各家庭の長さを総合し、生産効率が高く、品質が安定している。同機は反転給紙部（オプション）、飛達通紙部、紙搬送部、段ボール波紙台、上糊貼合部、圧着出力からなる。

1、説明特性：

• 機種は全自動パソコン型で、プログラム設定定位は全機自動調整で、人機のインタフェースに紙の長さと幅を入力するだけで、機械は自動的に所定の位置に補正する;

• フロントゲージ追跡、コンピュータからサーボ補償を計算し、適時追跡して貼り合わせ精度を保証する、

• コンピュータは追跡を自動的に計算し、大小の張版を交換する時、前後の張間隔の行程を固定し、機械空間を十分に利用し、効率を高め、10000枚/時間に達する。

• 煩わしい人手による調整を省略し、調整時間を大幅に節約する。

2、操作構造の設計：

• 紙は前後上下の電眼で偵察し、サーボモータは自動的に修正する。

• 全機は輸入時のゲージベルト伝動、静音設計を採用している。

• 自動補充糊モジュールを採用し、糊の流失や不足を防止する、

• 飛達紙は魚鱗式給紙を採用し、速度差の中で紙が傾くのを防止し、高速状況で紙がより安定して走行することを保証し、フロントゲージ、サイドゲージは第1回補正位置決めを行い、表装紙の精度をより正確にする、

• ピット紙はサーボモータ駆動、吸風ベルト搬送、気圧式圧造を採用し、便利で迅速である；

• 飛達二枚検査、給紙過程における多重保護スイッチ、高速生産の円滑化を確保する。

3、適合紙を貼り合わせる：

• 飛達搬送印刷紙詰まりと台紙を貼り合わせる。

• ピット紙吸引ベルトの搬送、A、B、C、E、F、4段段ボール。

• 飛達紙は魚鱗式紙送り前定規とサイド定規を用いて位置決めし、高速情況下で紙の走行がより安定することを保証する、

• 延長式底紙給紙ベルト、気圧式圧紙レバー、サーボモータ給紙に合わせて、より安定している。

• 電動バックプレッシャーバーは、操作が簡単です。

• 浪紙台には吸風集塵ろ過装置が付いており、底紙の紙塵を吸収し、切替器と送風機の閉塞を回避することができる。

• 浪紙台には光電計数用の電眼があり、紙の電眼がなく、紙がない場合は停止して警報を鳴らす。

• ステンレスメッシュロールは均一に糊付けされ、瓦を貼ることもカードを貼ることもでき、ハンドルを通じて糊量の大きさと底紙の喫水度を便利に調節でき、糊が底紙に均一に塗布されることを保証する。

• プローブを通じて糊面の高低を検出して自動ポンプ糊システムの動作を制御し、糊損失を自動的に補充し、糊付け品質を保証する、プローブ検出に糊が付いていない場合、10秒で補充できない場合、テーブルは自動的に停止します。

• 紙と台紙の貼り合わせは、前後2組の加圧ローラによって完成し、第1組の加圧ローラの隙間は紙の厚さと同じで、第2組の加圧ローラは紙の厚さの80%で、製品の貼り合わせをより強固にした。

• 同期歯型ベルト駆動を採用し、伝動の平穏な層度を大幅に高め、機械騒音を低減する。

• 加圧ローラから出てきた貼合紙は、押え棒が重なり合って順序よくベルトに圧着される。

• 加圧搬送機構と軟質幅ベルトを用いて紙を圧着搬送し、紙の貼り合わせをより強固で平らにし、圧着部を出て後続の作業を行うことができる。

• 上部加圧搬送機構を移動でき、製品の大きさに応じてコンベアのスペースを十分に利用することができる。

• 6メートルまでの圧着搬送部を長くして、紙の貼り合わせをより強固で平らにします。

• 全体の動力源は周波数変換モータサーボモータ伝動を採用し、異なる製品に必要な異なる速度を確保した。

• 全機械の主要な伝動部位は歯形ベルト伝動を採用し、騒音を低減し、機械部品自体の走行損失を減少させて精度を確保し、機械の最高速度を170枚/分に引き上げた。