日本の原装軸受、硬質クロム棒を用いて製造し、機械の安定性を長期的に保証する。
ベルトはオリジナルの日本リタ製品を採用し、機械をより優れた表現にした。
歯棒調整機構を採用し、異なる規格の箱に適用し、操作が迅速で簡便で、把握しやすい、
動力伝達には強力なタイムゲージベルトを採用し、安定して耐久性があり、高効率で、低騒音で、メンテナンスしやすい、
周波数変換変調モータ、PLC制御システムを採用し、日本輸入部品を原装している。
自動的に連続して正しく給紙され、給紙間隔は無段階に調整することができる。
紙送りベルトはドイツ産特殊合成ゴムで作られ、摩擦係数が高く、耐摩耗性がよく、長期運転に適している。
振動モータを補助し、排紙安定性を高める。
高速コンピュータシステム分析、サーボモータ制御、四六角成形を採用した。
一、三線を予折して展開し、折り返しベルトと小さな折り畳みナイフを備えて置換に使用する。
右折りベルトは折り返しまたは直接成形することができます。
上糊筒(糊盤幅4 mm)左右2カ所の装置は、底貼り、両側縁貼りに適している。
3つの位置をチェックします。
A.底貼り部に底張り動作をする、
B.アンダーシール部出口で中間角度成形動作を行う、
C.本折り部の右または左側に紙辺角度成形動作を行う。
入口に下糊筒(糊盤幅3 mm)左右の装置を各1組配置し、定量上糊、容量が大きく、メンテナンスしやすい。
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左右の折り返しテープは上下に単独で動作し、トレイの線締めを調整することができます。
光電カウンタの事前設定定量カウントを用いて、キックボードを制御して設定数量に応じて自動的にトレイに標識を与える。
キックボード記号:トレイを歪めて記号にする(大きなトレイや徐行運転時に使用する)。
連続的に箱を積み、バランスよく圧着し、紙箱の接着剤部を圧密させ、完成品を整然と輸送し、完璧な品質を確保する。
上下搬送ベルトは輸入PVCベルトを採用し、耐摩耗性に優れている。
入口には2組の大輪と2組の小輪のトレイ安定サブを備え、トレイをスムーズに整然と搬送部に入れる。
入口にはトレイの自動駐車保護装置が設置され、トレイの損傷率を最小限に抑えています。
搬送部はシリンダ自動加圧を採用し、調整がより便利になった。
主な技術パラメータ | |
適用紙 |
紙詰まり |
ペーストボックス形式 |
四つ折縁貼、両側縁貼、底貼、四偶六偶天地蓋 |
糊箱仕様 |
60-650mm |
はりつけ箱スピード |
MAX.300M/min. |
折り返し方式 |
第1折れ線180°,第3折れ線135° |
給紙方式 |
自動正しい連続給紙 |
ボックスセメント |
ようしつせい |
必要電力 |
15KW, AC380V |
必要な気圧 |
0.16m3/min ----ユーザー・プロビジョニング |
機械寸法 |
L12.5m*W1.8m*H1.8m |
機械重量 |
4800kg |
