適用範囲
適用ラベル:ステッカー、ステッカーフィルム、電子監督管理コード、バーコードなど。
適用製品:平面、大きなラジアン面にラベルまたはフィルムを貼付する必要がある製品。
応用業界:電子、金物、プラスチック、化学工業、生鮮などの業界に広く応用されている。
応用例:ケーキ箱、平たい紙箱、電子製品、生鮮箱、プレハブなど。
作業プロセス
核心動作原理:センサーは製品の経過を検出し、信号をラベル制御システムに送り、適切な位置制御システムでモーターを制御してラベルを送り、製品のラベル待ち位置に貼り付け、製品はラベル覆いローラーを流れ、ラベルは転がり、ラベルの貼り付け動作は完成した。
操作過程:製品の投入->製品輸送(設備自動実現)->検査ラベリング(設備自動実現)->ラベリングされた製品の収集(設備自動実現)->製品の引き取り。
ラベリングプロセスの解析:
製品を輸送機構に置く、
製品はコンベヤベルトに牽引されて、自動的に右側のラベリング機構に向かって運行する、
製品はコンベアの作用の下で、検査センサーを経て、PLCが検出信号を収集する
ラベリングステーションに入り、ラベルをワークに貼り付け、ラベリングローラがラベルを押圧する、
製品はコンベヤベルトの作用の下で前進する、
製品は受入機構に落下する、
技術パラメータ
パラメータ名 | 具体的なパラメータ値 |
ラベル精度 | ±1 mm(製品、ラベル誤差を含まない) |
ラベリング速度 | 30~60件/分(製品サイズに関係) |
適用製品サイズ | 長さ:40 mm~400 mm幅:40 mm~250 mm高さ:0.2 mm~150 mm |
適用ラベルサイズ | 長さ:6 mm~200 mm幅(台紙幅):15 mm~100 mm |
マシン全体の寸法 | 約2500 mm×780 mm×1500 mm(縦×幅×高さ) |
対応電源 | 220V/50HZ; |
マシン全体の重量 | 約180 Kg |
適用ラベル内径 | Ø76mm |
適用ラベル外径 | Ø 200mm |
でんあつ | 220V |
しゅつりょく | 1150W |
ラベル作成要件
1、ラベルとラベルの間隔2-3 mm、
2、ラベルは底紙の縁から2-3 mm離れている、
3、ラベル台紙用グラシン材質の台紙、この台紙は引断防止(台紙の切り傷を避ける)に強靭である、
4、巻芯内径76 mm、外径200 mm未満、単列配列。
以上のラベルの作成はあなたの製品を結合する必要があります。具体的な要求は弊社のエンジニアとのコミュニケーション結果を基準にしてください!
機能の特徴
1.設備のダブルヘッダー設計、同時に製品の2つの異なる位置に異なるラベルを貼り、ラベル貼りの効率を大幅に向上させる;
ラベリング精度が高く、細分ステップモータまたはサーボモータ駆動ラベリング、ラベリング精度、ラベルの牽引過程で左右にずれないことを保証するために、ラベルの迂回補正機構が設計されている、
偏心ホイール技術は牽引機構に応用され、牽引ラベルはスリップせず、基準の正確さを確保する。
4.頑丈で耐久性があり、3本の調整機構を採用し、三角形の安定性を十分に利用し、機械全体が頑丈で耐久性がある、
5.安全、伝動部品の包み、回路とガス路を分けて配置し、異常の発生を避け、より安全に使用する;
6.安定性が高く、PLC+細分ステップモータ+光ファイバセンサからなる電気制御システムを採用し、設備が安定し、長時間の動作をサポートする、
7.機能が強く、生産計数機能、省電力機能、生産数設定提示機能、パラメータ設定保護機能を有し、生産管理が便利である、
8.オプション機能と部品