プロジェクトの説明：

染料中間体の応用：

化学工業の発展に伴い、染料中間体の応用範囲は製薬工業、農薬工業、火薬工業、情報記録材料工業、及び助剤、界面活性剤、香料、プラスチック、合成繊維などの生産部門に広がっている。

染料中間体乾燥機の概要：
噴霧乾燥は液体プロセスの成形と乾燥工業における***広範な応用技術である。***溶液、エマルジョン、懸濁液、ペースト状液体原料から粉末、顆粒状固体製品を生成するのに適しています。そのため、完成品の粒子サイズ分布、残留水分含有量、堆積密度、粒子形状が正確な基準に合致しなければならない場合、噴霧乾燥は非常に理想的なプロセスである。

染料中間体乾燥機の原理：
空気は濾過と加熱を経て、乾燥器の頂部の空気分配器に入り、熱空気は螺旋状に均一に乾燥室に入る。材料液は塔体上部の高速遠心霧化器を経て、（回転）極めて微細な霧状液滴に噴霧し、熱風と並列に接触し、極めて短い時間で完成品として乾燥することができる。完成品は乾燥塔の底部とサイクロンから連続的に出力され、排気ガスはファンから排出される。

染料中間体乾燥機の特徴：

A.乾燥速度が速く、材料液が霧化された後、表面積が大幅に増加し、熱風気流の中で、瞬間的に95%-98%の水分を蒸発することができ、乾燥時間は数秒しかかからず、特に感熱性材料の乾燥に適している。
B.製品は良好な均一性、流動性と溶解性を持ち、製品の純度が高く、品質が良い。

C.生産過程が簡略化され、操作制御が便利である。湿潤含量40〜60%（特殊材料は90%に達することができる）の液体は一度に粉粒製品に乾燥することができ、乾燥後は粉砕と選別を必要とせず、生産工程を減少し、製品の純度を高めることができる。製品の粒径、松密度、水分に対して、一定の範囲内で操作条件を変えることによって調整することができ、制御と管理が便利である。

染料中間体乾燥機の応用：

染料中間体乾燥機の技術パラメータ：

注：水分蒸発量は材料の特性及び熱風供給、出口温度と関係がある。出口温度が90℃の場合、その水分蒸発曲線は上図（型式選択の参考に供する）を参照して、製品の更新に伴い、パラメータの変更について、事前に通知しないことを許す。