特徴

u 主伝動部はドイツ輸入SEW減速機を採用し、チェーンはスプライン主軸を駆動し、主軸は成形、ヒートシール、ロット番号、打抜きの4つのステーションカムの上下往復運動を駆動する。4ステーションカム内孔はスプライン加工を採用し、成形、ロット番号、打抜きステーションを横方向に移動させることができ、各種プレート寸法金型の調節に適用することができる。主伝動部は構造が簡単で、耐久性があり、スプライン主軸の直径は64 mmに達する

u PLC制御、符号盤データ収集、タッチスクリーン操作、中国語とデジタル表示、故障診断の中国語提示を採用し、操作が簡単で信頼性があり、修理が便利である

u 牽引部分はサーボモータ牽引を採用し、運転が正確で安定し、騒音がより低く、金型交換のデジタル化調整が便利である

u PVCと冷アルミ輸送は誘導スイッチ制御を採用し、モーター輸送は、PVC、冷アルミが取り付けられたばかりの時の直径が大きく、重量が大きく、後ろの直径が小さくなり、重量が軽くなった時の輸送力が異なることを解消し、同期をより正確にし、輸送材料を均一に安定させる

u 材料供給方法：材料形状に基づいて最適な材料供給方法を設計する

u 検査方法：米国康耐視撮像検査システム（顧客の要求に応じて選択配置することもできる）を採用し、15%以上の錠剤、破損カプセル、空カプセルを検出することができる、除・廃システムは二重除・廃システムを採用し、すなわちプレートがヒートシールされた後、まず破壊装置を通じて欠粒プレートに穴を開け、プレートが出た後に廃版排出口から取り除き、それによって二重除・廃を行い、正規品と廃品が混ざらず、製品の合格率を100%にする。包材継手の色差認識検出を行うことができる

u サーボモータ知能牽引方式を採用し、図文追跡位置決めを行うことができる

u 作業台は配置フィーダと撮像検出装置及び人工補償操作空間を満たし、二重作業台の表面、内部は密閉して清潔しやすい

主な技術パラメータ

u 打ち抜き速度：アルミニウムアルミニウム15-40回/分、アルミニウムプラスチック、紙プラスチック15 ~ 60回/分

u 生産能力：アルミニウムアルミニウム≦11万粒/時、アルミニウムプラスチック≦23万粒/時

u 最大成形面積と深さ：アルミニウム240*150*14mm、アルミニウムプラスチック240*150*14（26）

u 送りストロークオプション範囲：40-160 mm（ユーザの要求に応じて設計可能）

u 標準プレート：80*57 mm（ユーザーの要求に応じて設計可能）

u 空気圧：0.4-0.6 MPa

u 空気流量：≧0.3 m³/分

u 電源総電力：380 V/220 V 50 Hz 6.2 Kw

u 主モータ出力：1.5 Kw

u 成形アルミニウム：0.085-0.1*260 mm

u PVCハードディスク：0.15-0.5*260 mm

u PTPアルミニウム箔：0.02-0.035*260 mm

u 透析紙：50-100 g*260 mm

u 金型冷却：水道水または循環水

u 外形寸法：3600*600*1600 mm

u 全体重量：1800 Kg