角接取圧八溝オリフィスプレート（ノズル）オリフィス装置の適用圧力：PN≦10 MPa範囲：50 mm≦DN≦400 mm環室取圧オリフィス装置、フランジ取圧オリフィス装置、ドリル取圧オリフィス装置の概要：1、オリフィス装置の動作原理：オリフィスプレートは最も伝統的で歴史の長い流量測定方式であり、測定媒体の適応性が強く、高温高圧に耐え、標準化の程度が最も高く、実流標定を免除できるなどの一連の利点があり、今でも一部の先進国の流量測定国家標準であり、流量測定において支配的な地位を占めている。流体(ニュートン流体)が直管段を介して絞り装置に入ると、絞りの作用により配管の流通断面が減少する、流体の部分的な位置エネルギーが運動エネルギーに変換され、収縮断面での流体流速が増加する静圧が減少するため、絞り前後に静圧差が生じ、流体の流速が大きいほど収縮断面での流体流速の変化も大きくなり、それによる絞り前後の静圧差も大きくなり、絞り前後の静圧差(すなわち差圧)の測定により配管内の流体流量を測定することができる.流体が絞り装置を流れる時、流体連続性方程式及びベルヌーイ方程式を満たし、それによって流体流量方程式：qm=［C/（1−β4）］×ε×A 0×（2×ρ1×Δp）0を出す。5式中：qm−流体流量、C−流出係数、β=d 20/D 20オリフィス板の孔径とパイプ内径の比（孔径比）、ε−流束膨張係数（液体に対してε＝1）、A 0=πd 2/4オリフィスプレートの流通面積、ρ1−オリフィスプレート前の流体密度、Δp−オリフィスプレートの前後静圧差。オリフィスプレート前後の圧力差の測定には様々な方法があり、リングチャンバ取圧絞り装置、フランジ取圧絞り装置、ドリル取圧絞り装置は応用時間が長く、最も広範ないくつかの測定差圧形式である。2、構造形式：⒈環室取圧：（図1）環室取圧絞り装置は角接合環室取圧絞り装置とも呼ばれる。構造は図のように：正環室はオリフィスプレートの上流側に取り付けられ、オリフィスプレート上の遊静圧力を測定するために使用される。負リング室はオリフィスプレート下流側に取り付けられ、オリフィスプレート下の遊静圧力を測定するために使用される。上、下流で測定した圧力は差圧トランスミッタに入力すると、オリフィスプレートの差圧が得られる。測定された差圧を開方計算機や流量積算器などの電子機器に入力すると流量値が得られる。特徴：取圧孔は孔板の両側に位置し、孔板の両側の取圧リングはその中に入る圧力に対して平均的な作用があるため、測定した差圧は比較的に正確で、測定媒体が単一で、清潔で、測定精度が高いことが要求される場合には非常に適している。主に比較的清浄な蒸気、水、ガスの測定に用いられる。化学工業、電力、石油、綿紡績、鉄鋼などの業界で広く応用されている。環室の加工要求：一般的に環室内径はパイプ内径に等しくなければならないが、標準規定D≦D 1≦1.04 D、つまり環室内径はパイプ内径より少し大きくてもよく、パイプ内径より小さくてはいけない。パイプ内径より小さい場合は、大きな測定誤差が導入されます。取付けリング内は滑らかで無毛で、リング室の2つの密封端面は平行で、そして穴板平面とパイプ軸線が垂直であることを保証し、穴板内の穴軸線とパイプ軸線が基本的に一致することを保証する。同時に、正、負のリング室とフランジの間のシールガスケットはすべてパイプに突入してはならず、オリフィスプレートと負のリング室の間のシールガスケットは負のリング室のリング溝に突入してはならない。環室取圧絞り装置の欠点：a、媒体要求：①測定された媒体は不純物を含んではいけなくて、例えば：気体或いは蒸気媒体内にほこりを含んで、液体媒体内に少量の微小固体株粒を含んでなど、すべて取圧環室に堆積して、測定精度に影響する可能性がある。そのため、常にメンテナンスが必要です。メンテナンスコストを増やす。②媒体粘度が大きすぎてはならず、媒体粘度が大きすぎる場合、取圧リング室の流体に対する遅止め作用により、圧力測定が不安定になる可能性がある。b，D≧450 mmの場合、取圧リング室の製作コストが高く、取り付けとメンテナンスが困難であるなど、比較的大きな配管には適用できない。c，圧力がP＞10 Mpaのように高すぎることができない場合、シールは解決しにくい。2.フランジ取圧：（図2）フランジ取圧絞り装置はまた1インチフランジ取圧と呼ばれ、取圧孔は孔板両側1インチ（25.4 mm）に位置し、構造は図のように：孔板両側フランジ1インチの位置にそれぞれ取圧孔を打ち、差圧を取得するために使用され、構造が簡単で、メンテナンスが便利である。特徴は：1、圧力等級はとても高くすることができて、圧力P＝1.6 Mpa〜42.0 Mpa。2、媒体に対する要求は環室より取圧がやや緩く、流体媒体内にわずかな不純物がある場合、導圧管も詰まりにくく測定に影響する。3、粘度の高い流体媒体に適用することができる。4、取り付けとメンテナンスが便利です。主に化学工業、石油精製、石油などの業界に応用されている。フランジ取圧の加工要求：1、フランジシールカバーは高い光沢度を持つべきである；2、フランジ端面はフランジ中心軸線に垂直でなければならない。3、フランジ取出し孔にバリがないこと。フランジ取圧絞り装置の欠点：a、リングチャンバ取圧に比べて測定精度がやや低い。b，装置の加工コストが高い。C，D≧450 mmの場合、製作コストが高く、設置メンテナンスが困難であるなど、大きな配管には適用されない。3.穿孔取圧絞り装置穿孔取圧絞り装置はまた角継穿孔取圧絞り装置と呼ばれ、構造は孔板の両側に近いフランジまたは絞り部品に、それぞれ1つの取圧孔を穿孔し、配管圧力を取得するために使用され、構造は簡単である。特徴は：1、比較的に大きい管径に適用し、管径D=6〜3000及びそれ以上。2、圧力は高くすることができて、圧力P=0.25～32.0 Mpa。主に化学工業（小管径250≦D（図4））、鉄鋼（大管径D≧350（図3））、集中熱供給ラインなどの流量測定に用いられる。3、設置メンテナンスが簡単である. 4.取り付け要求：1、媒体の流れに注意して、媒体は孔板内の孔の直角側から45斜角のある側に流れるべきである。2、一般的にはスロットル装置のすべてのファスナーを締めた後、スロットル装置全体をパイプに接続し、スロットル装置のシール性能を保証することができる。3、取り付け時にスロットルを傷つけないでください。