一、コンクリート浸透計の概要
コンクリートは現在の建築で広く使用されている人工石材であり、水工建築、水中、水中、地下、その他の建築工事などの建築物に対して、建築物に特殊な性能が要求されている-耐浸透性耐浸透性とは、構築物に使用される材料が水やその他の液体(軽油、重油)媒体の圧力下での浸透に抵抗できる性能をいう。
ネイティブ主にコンクリートの耐浸透性試験と耐浸透性ラベルの測定に用いられる。同時にそれを利用して建築材料の通気性の測定と品質検査を行うこともできるため、生産、施工、設計、教研などの部門に広く使用されている。
二、主なパラメータ
1、最大動作圧力:4MPa
2、動作方式:自動定圧と手動定圧(デジタル表示タイプ:自動定電圧、自動昇圧)
3、一回の試作可能件数:6個
4、試験型幾何寸法(主型とも呼ばれる)
キャビティ上口直径:φ174.8mm
キャビティ下口直径:φ185mm
高さ:153mm
5、プランジャポンプパラメータ:流量:0.16L/min
6、モータ電力:120W;電源:380V-50HZ
7、外形寸法:950×800×950mmmm
8、品質:≒220kg
三、動作原理とその機構原理
1、HS-4型浸透防止計とHP-4.0型デジタル浸透防止計は密封容器内の圧力が至る所で等しい原理(水位差が無視されている)を利用して、ポンプでシステム全体に圧力を供給し、電気接点圧力計または圧力コントローラの加圧圧力の大きさによって圧力水が下から上へ浸透して試験型に圧入された試験片を実現し、それによって試験片の浸透防止性能を測定し、その浸透防止符号を計算する装置である。
2、構造
主に箱体、テーブル、ステンレスパネルで作られ、取り付けられている6個のダイホルダ及び36個M12ボルトは、試験型を取り付けるために使用します。
3、給圧システム
電動機、動力箱、ポンプ、水パック、安全弁、配管などから構成され、電動機はシステムに動力源を提供するために用いられ、動力箱は電動機が提供する動力源を往復運動の動力に変換して給水ポンプを提供するために用いられ、水ポンプはシステム全体に水圧を提供するために用いられ、水パックはシステムの水圧を安定的に供給して水圧源を発揮するために用いられ、動力箱は電動機が提供する動力源を往復運動の動力に変換して水圧に提供し、水圧源の分流作用を発揮する安全弁取付ワードウォータバッグの中央、安全弁の役割はシステム圧力がより大きくないことを確保することである4MPA
4、操作台
主に電気機器の制御と制御弁からなる。赤緑ボタンスイッチと1電気接点圧力計のみからなり、緑色ボタンは起動スイッチ、赤色ボタンは停止スイッチ、電気接点圧力計は給圧システムの圧力を制御するために必要な範囲に保持し、圧力針が上限に達すると、ポンプが停止し、試料の浸透などの原因で水圧が低下し、針が反時計回りに回転し、上限位置を離れ、下限位置に達するまで、ポンプが再起動し、水圧が上限位置に上昇する(2)制御弁。その開弁と閉弁は一般的な弁たちと同じ、すなわち時計回りに関係し、反時計回りに開弁し、各弁は1つの試験型を制御し、(3)電気機器制御部:結合スイッチと1圧力センサが接続されたコントローラだけで構成されています。スイッチを組み合わせて浸透防止器の電源を制御し、“0「ビットがオフ」1」ビットは開、コントローラの用語制御給圧システムの圧力は必要な範囲に維持されます。コントローラの操作説明については付録「デジタル浸透防止計圧力コントローラの操作説明」を参照
四、インストールと使用
1、準備
a、耐浸透機器を平らで堅固な室内基礎の上に置いて、
b、タンク右下にある放水リリーフバルブを閉じる
c、オン6個の制御弁
d、初めて使用して、注水して箱に入れて、制御弁を開けて、電源を起動して、6このダイホルダ内の水が溢れるまで、システム内の空気を排出します。
e、制御弁を閉じる
2、試作品の作成と設置
a、試料成形養生、設計に要求される材料配合に基づいて成形型(副型とも呼ばれる)で成形を作成し、それから部または国際標準の規範に従って援護する。
b、養生した試験片の表面を乾かし、その後、その側面に山溶融シール材(火漆またはシールワックス)を塗布して試験片の両端面に注意し、シール材を塗布することを厳禁する。
c、試験型を加熱する40℃に設定した後、シール材を塗布した試験片をキャビティに入れ、プレス(スクリュープレスまたは実験室の圧力実験機を借用)で試験片を試験型に圧入し、常温まで冷却する。好ましくは、本工場でセット生産されたDL-200KN型油圧離型機は、装着、離型、また割れ試験片を装着することができ、浸透深さを観察することができる。
d、試験片を圧着した試験型を浸透防止器のテーブルに取り付け、ネジキャップを均一に締め付ける
3、電源投入、赤色信号灯両、電気接点圧力計上限指針を0.1MPA下限ポインタは近接可能だが同時に接触することはできない(上限ポインタより約小さい0.05mpa),その後、緑ボタンを押して電源を起動すると、ポンプが動作し始め、電気接点圧力計の針が水圧の上昇に伴って時計回りに回転し、圧力の上昇が正常であるかどうか、システムに水漏れがないかどうかを注意して観察し、異常があれば排除してから試験に入るべきである。付録アクションの説明に従って実行します。
4、制御弁を開き、即ち相応の試体に水圧を送り込み、試験型底部の滲出の有無に注意して観察し、滲出があれば相応部位の圧縮ナットを締め付ける必要がある。
5、正常試験に入った後、毎8時間による作業圧力の増加0.1MPA試験片の端面に水が浸入しているかどうかを随時観察し、水が浸入している場合は、対応する制御弁を閉鎖する。
6、当6個の試験片の中に3個の試験片の端面に圧力水が滲出している場合、試験を停止し、計算根拠として10時毫の水圧を記録した。
7、試験が終了し、電源を切り、放水リリーフバルブを開き、システム圧力をゼロに下げ、試験型を取り外し、
8、試験型から試験片を押し出し、そして試験型、ダイホルダを洗浄し、防錆油を塗布し、再使用に備える
五、結果の計算
1コンクリート浸透防止ラベルは各グループの6つの試料の中で4つの透水が現れていない時の最大水圧で表し、その計算式は:S=10H-1ここで、次の操作を行います。S-滲出防止ラベルH-6つの試験片のうち3つ目の浸出時の圧力(MPA)
2、圧力加算など1.2MPAに通じをつける8時間、浸透水はまだ超えていない2個、コンクリート浸透防止ラベルは以上でなければならない12、すなわちS=12
六、メンテナンスとメンテナンス
1、作業環境に対する要求:周囲の大気温度は5℃-45℃;相対温度<80%、腐食性ガスを含む環境で長期にわたって動作しない
2、水源は清潔で不純物がないこと。
3、動力タンク油は出荷時にすでに給油されており、以後半年ごとにリアタンクカバーと動力タンクカバーを開けて、交換する20番号または30号機械潤滑油、油量は主軸中心県に近い県に加えることを基準とする(約600ml)
4、半年ごとに動力タンクの底部に水溜りがないか(この作業はオイル交換時に同時に行うことができる)を検査し、ポンプシールリングが破損しているかどうかを確認し、破損している場合は交換が必要である。
5、例えば周囲温度が低い0℃であれば、放水が必要であり、アンロードバルブは空内のすべての水源を放出し、一方は凍結してシステムの部品を損傷する。
七、トラブルシューティング
以下の解決方法は配管、ポンプ、バルブの各口実の漏れを排除した後に実施すべきである
1、システム圧力の始動時間が長く、配管内に空気があると判断でき、出次使用排出空気を参照
2、システムに圧力がなく、一般的にポンプ内のシールリングが摩耗してシールが厳しくなく、交換する。HS-4.0コンクリート浸透計
