ガラス製造ライン触媒燃焼設備の特徴：
1.ガラス製造ライン触媒燃焼設備
吸着濃縮+触媒酸化組み合わせ技術を採用し、システム全体が浄化、脱着過程の閉ループを実現し、回収類有機排ガス浄化装置と比べて、圧縮空気と蒸気などの付加エネルギーを用意する必要がなく、運行過程に二次汚染が発生せず、設備投資と運行費が低い。
2.先端に乾式高+効率粉塵濾過装置を採用し、浄化効率が高く、吸着装置の使用寿命を確保する。
3.特殊成形のハニカム活性炭を吸着材料として選択し、吸着剤の寿命が長く、吸着システムの抵抗が低く、浄化効率が高い、
4.優＋質貴金属パラジウム、白金含浸ハニカムセラミックスを触媒とし、触媒浄化率は97%以上に達し、触媒寿命が長く、排ガス分解温度が低く、脱着予熱時間が短く、エネルギー消費が低い。
5.有機排ガスを吸着する活性炭吸着床は、触媒燃焼後の熱気を循環使用して脱着し、脱着後のガスは触媒燃焼室に再送して浄化処理を行い、有機排ガス濃度が2000 PPM以上に達した場合、自燃を維持することができる。エネルギーを加える必要がなく、運転費用が低く、省エネ効果が顕著である。
6.マイコン集中制御システムを採用し、設備の運行、操作過程は全自動化、運行過程の安定、信頼性を実現する。
7.安全施設が完備し、ガス源と設備の間に安全防火弁を設置し、脱着時に活性炭床への脱着温度を厳格に制御し、消火器、感温棒、防爆口、警報器及び自動停止器を設置する
ガラス生産ライン触媒燃焼設備の中で川環境保護一体化の設備、ガラス塗装塗装塗装過程で発生した排気ガスは触媒燃焼設備を用いて処理することができ、排出は非メタン総水素の60 mg以内に達することができ、ガラス塗装排気ガスはどのように処理するかを尋ね、それは中河環境保護の触媒燃焼を参考にして処理を行い、この設備は排気ガスを濾過して浄化排出効果を達成することができるなどの保護措置