DH-DL5000A電池短絡試験機

製品の概要：

1遠隔制御大電流短絡装置は、GB/IEC/EN/UN 38.3/

UL/QC/T 743-2006「電気自動車用リチウムイオン蓄電池」及びGB/T 31467.3-2015『電気自動車用リチウムイオン動力

バッテリーパックとシステム第3 セクション：セキュリティ要件とテスト方法』「863計画」省エネと新エネルギー自動車の重要項目

目――2008年度EV用リチウムイオン動力蓄電池性能試験規範などの標準規範、標準要求による短絡装置は内部に適合しなければならない

ていこうはんい≦20 mΩまたは（5 mΩ）であり、それにより試験要求の＊大短絡電流を得る。

2デバイス設計の説明：本設備は多種の電池短絡試験標準要求を総合して設計され、標準要求に従って短絡装置は内部抵抗範囲に合致しなければならない≦20 mΩ又は（5 mΩ）、それによって試験要求の＊大短絡電流を得る、また、短絡装置の回路設計においても大電流の衝撃に耐えなければならないので、工業級直流電磁接触器及び全銅配線柱と内部銅板の導流を選択し、広厚な銅板は放熱効果を効果的に高め、大電流短絡装置をより安全にし、試験設備の損失を効果的に減少させ、試験データの正確性を確保した。

3制御方式：PLCヒューマンインタフェース制御方式を採用し、人民電器接触器をスイッチング素子とし、PLCインタフェース上に試験条件を設定し、接触器が強い短絡電流を吸引合併して回路全体を短絡させ、試験に必要な電流を達成し、設備の過程で回路抵抗（すなわち接触器抵抗＋接続端配線＋電池クランプの3つは20 mΩまたは5 mΩ未満）を達成する。接触器からの*大短絡電流は5000 Aであり、試験回路が耐えられる*大短絡電流は5000 Aである。試験中の電池表面温度、電圧変化データ、電流変化データは、収集素子によって検出され、PLC主制御プログラムにフィードバックされる。

4試験方法の詳細：

GB/T 31467.3-2015『電気自動車用リチウムイオン動力蓄電池パックとシステム第3 セクション：セキュリティ要件とテスト方法』

たんらくほご

試験対象は蓄電池システムである。

テスト中にテスト対象のすべての制御システムが動作しています。

試験対象の配線端を10 min短絡した。

短絡抵抗は20 mΩ以下であり、双方が共同で合意した。2 h観察した。

要求：保護装置が機能し、バッテリーシステムに漏れがない。外殻が破裂する火事や爆発などの現象。試験後の絶縁抵抗は100Ω/v以上であった。

GB/T 31485-2015『電気自動車用動力蓄電池の安全要求及び試験方法』

たんらく蓄電池型外部短絡10 min、外部回線の抵抗は、20 mΩ、1 h観察した。

5、基準を満たす：

QC/T 743-2006《電気自動車用リチウムイオン蓄電池

QC/T 744-2006《電気自動車用金属水素化物ニッケル蓄電池

GB/T 31467.3-2015『電気自動車用リチウムイオン動力蓄電池パックとシステム第3 セクション：セキュリティ要件とテスト方法』

GB/T 31485-2015『電気自動車用動力蓄電池の安全要求及び試験方法』

GB 31241-2014《 携帯型電子製品用リチウムイオン電池及び電池パックの安全要求』

GB/T 18287-2013「携帯電話用リチウムイオン電池総規範」

GB/T 8897.4-2008「原電池第4部リチウム電池の安全要求」

YD/T 2344.1-2011「通信用リン酸鉄リチウム電池パック第1部：統合型電池」

GB/T 21966-2008「リチウム原電池と蓄電池の輸送中の安全要求」

MT/T 1051-2007「鉱灯用リチウムイオン蓄電池」

YD 1268-2003「移動通信ハンドセットリチウム電池及び充電器の安全要求と試験方法」

GB/T 1952.11-2005「リチウム電池パック危険貨物危険特性検査安全規範」

YDB 032-2009『通信用予備式リチウムイオン電池パック』

UL 1642：2012「リチウム電池標準」

UL 2054：2012「家庭用および商用バッテリセット」

UN 38.3（2012）「危険貨物輸送に関する提案書―試験と標準マニュアル」第三部

IEC 62133-2012「アルカリ性又は非酸性電解液を含む蓄電池及び蓄電池群の安全要求」

IEC 62281：2004『リチウム原電池と蓄電池の輸送における安全要求』

IEC 60086：2007「原電池第4部リチウム電池の安全要求」

6、設備特徴の概要：

1、制御システム：

制御システムの特徴PLCは人間のインタフェースをタッチし、操作が簡単で直感的である。

全過程で電池表面温度、電流、電圧を記録した。

試験過程の自動制御。

2、箱体構造の特徴：

デバイスマテリアル：内箱1.5 mm SUS#201ステンレス鋼、

外箱：2.0 mm冷間圧延鋼板の塗装処理

排煙及び換気機能：設備の左側に吸気口を開け、上部に排煙口を開け、テスト中に発生した排気ガスは上部の送風機及び予備排風ダクトを通じて室外に排出することができる

安全防爆機能：観察窓は三層強化ガラスであり、同時にガラス窓に防爆鉄条網が付加されている

試験箱構造は内層、外層、中間中間層に分けられる

試験箱ドアは全ステンレス高強度ヒンジとして採取され、安全でしっかりしている。

3、電気部品の紹介

接触器の特徴：遠距離オン/オフ直流動作電圧660 V

定格動作電流5000 A直流、直列磁気ブロー縦隔壁を用いた陶土消弧カバー消弧システムを搭載

電磁システム及び主接触子消弧システムはそれぞれ取付シャーシに固定され、角回転する拍合式電磁システム及び二重巻線吸引コイルを採用し、回転角に圧角装置を取り付け、

主コンタクトは紫銅でできている。接点接触抵抗が低く、反応速度が速い

接触器の動作は信頼性があり、安全で、寿命が長く、メンテナンスが便利である

遠隔制御：長距離無線制御、

動作は信頼性があり、安定しており、セルフロックとインターロック機能を持ち、耐干渉能力が強く、寿命が長い

電圧収集測定：測定電圧：0-100 V、試験精度を保証する

表示精度：F.S±0.2%rdg±1 digit

動作方式：2重積分方式

収集頻度：2回/秒

電流収集測定： 0-1000A

表示精度：F.S±0.2%rdg±1 digit

動作方式：2重積分方式

収集頻度：2回/秒

温度収集測定： -10～ 500℃

温度センサー：K型熱電対及びPT 100の2種類

収集頻度：50 MS/回

7、製品規格パラメータ：

8、製品基本部品リスト：