概要

市場の需要に適応するために、当社は国外の同類製品の先進技術と経を吸収し消化した上で、当社の長年にわたる噴霧乾燥設備の生産技術を結合し、繰り返し論証と実験研究を経て、BLPGシリーズ閉路循環遠心噴霧乾燥ユニットの設計力案と製造加工技術を確定し、材料試験検証を経て、開発は成功し、市場に進出した後、ユーザー部門の歓迎を受けた。

閉回路循環遠心噴霧乾燥ユニット有機溶剤系スラリー乾燥のための専用設備である。このユニットは乾燥循環ガスとして窒素（または他の不活性ガス）を用いており、乾燥過程の材料は酸化を防止でき、同時に有機溶媒は回収できる。閉式循環噴霧乾燥ユニットは一般的にエタノール、アセトン、ヘキサンなどの有機溶媒類から原料スラリーを製造する粉体乾燥に用いられ、設備は防爆設計を採用し、乾燥過程は安全で環境に優しい。

動作原理

閉路循環遠心噴霧乾燥ユニットは密閉された環境下で動作し、乾燥媒体は不活性ガスであり、一般にN 2であり、有機溶媒の材料乾燥有毒ガスの材料または乾燥過程で酸化が発生しやすい材料の乾燥に適している、このシステムは不活性ガスを循環ガスとして採用し、乾燥した材料に対して保護作用があり、循環ガスは加湿、除湿の過程を経て、媒体は繰り返し使用することができる、

窒素ガスは加熱器で加熱されて乾燥塔に入り、液体材料はスクリューポンプを経て遠心ノズルに送られ、液体は高速回転する霧化器で液滴に霧化され、乾燥塔内で熱質交換過程を完成し、乾燥された粉末材料は塔底から排出され、蒸発された有機溶媒ガスはファン負圧の圧力の下で、ガスに挟まれた粉塵をサイクロン分離器、シャワー塔を経て除塵された後飽和した有機溶媒ガスは凝縮器を経て液体排出凝縮器に凝縮され、非凝縮性ガス媒体は連続的に加熱された後、乾燥担体としてシステム内で再循環使用される。乾燥システム内の乾燥媒体はN 2であり、内部は正圧操作であり、一定の正圧値を保持し、内部圧力が低下すると、圧力トランスミッタによってN 2進量を自動的に制御し、システム圧力のバランスを保証する。

設備の特徴

1. 乾燥機内には微正圧設計案を採用し、酸素を帯びた環境空気が人塔内に入るのを避けることができる。主ファンは特殊なシールを採用し、冷却措置を施し、高速運転時にファンを密閉状態に保つ。
2. システム内では加熱循環ガスとして窒素ガスを採用し、システムを常に低酸素または微酸素の状態で動作させる。
3. プログラム制御プログラミング制御法を用いて、制御システムは低圧下で動作する。システム内の圧力が設定値を超えると、アクチュエータは直ちに自動的に圧力を解放し、安全運行を確保する。
4. 先進的な溶剤回収技術を用いて、乾燥後の溶剤ガスを十分に回収させ、設備と運行コストを節約しただけでなく、環境へのファン有機ガスの汚染を避けることができ、溶剤回収率は95%以上に達することができる。

適用範囲

1. 原料液は固体と有機溶媒からなる、
2. 有機溶媒の全回収が要求される、
3. 乾燥有毒な固体粉末製品、
4. におい、溶媒蒸気及び顆粒状物質の逸脱を許さない場合（環境、大気への汚染を防止する）、
5. 粉塵が空気中で爆発混合物を形成する可能性がある場合、
6. エンタルピー溶媒が爆発及び燃焼の危険がある場合、
7. 乾燥中、塵が酸素と接触してはならない場合。

この機械は乾燥過程に適用して酸化を防止し、乾燥後の粉体の一致性は医薬、化学工業、食品、リチウム電気材料などの業界粉体のように高いことを要求している。遠心噴霧により平均粒径10〜100μmの粉体を得ることができる。もちろん乾燥プロセス全体は窒素保護下で行われ、有機溶媒は同時に回収することができる。