【電力範囲：0.75 kw-400 kw】
【節電効率：30～65%】

システム構成図：



省電力の原理を実行するには：
通常のプレスオイルポンプは定量ポンプ機であるため、オイルポンプの排出量は固定であり、しかもオイルポンプの排出量は最大値に設計され、機台の動作時に大部分の油圧オイルがリリーフバルブを通じて排出され、それによって大量のエネルギー浪費をもたらした。サーボ制御システムを採用する際の圧力、流量は二重閉ループフィードバック制御を採用しているため、テーブルの動作時にどれだけの圧力と流量が必要か、サーボシステムはどれだけの圧力と流量を提供しているか、サーボモータの電流もシステムの需要に応じて変換され、動作時にエネルギー空消費がなくなっている。プレスが充填材、荷取り、などのモードで動作していない場合、モーターは回転を停止し、電流を発生させず、システムはいかなるエネルギーも消費しない。

特長：
1.省エネ：
サーボシステムのプレスを採用し、システム圧力、流量は二重閉ループを採用し、油圧システムは実際に必要な流量と圧力に基づいて給油し、普通定量ポンプシステムの高圧オーバーフローによる高エネルギー消費を克服し、型開、型閉、プレスなどの高流量動作段階でモータは設定された回転数に従って動作し、充填剤、荷取りなどの低流量動作段階でモータ回転数を低下させ、オイルポンプモータの実際のエネルギー消費量は25%-45%低下した。
2.応答が迅速で、生産効率が高い
サーボシステムの応答速度は速く、圧力上昇時間と流量上昇時間は30 msに速く、油圧システムの応答速度を高め、動作転換時間を減らし、機械全体の運転タクトを速めた、プレス油圧システムの自動運転時、バルブが開いていると、システム圧力が瞬間的に低下し、サーボシステムは30 ms以内で迅速に油量を補充し、圧力を設定値に戻すことができる。
3.圧力安定精密：
サーボシステムの調整能力が強く、圧力閉ループ制御モードはシステム圧力を非常に安定させ、圧力波運動量は±0.5 bar未満であり、製品の成形品質を高めた。
4.油温上昇低下
プレス動作は電源を入れてから定常状態に入るまでの油温が8℃-10℃上昇し、室温35℃で冷却水が必要なく、冷却器の使用量も大幅に減少し、特に油圧油、油圧可損部品（オイルシールなど）の寿命を延長した。
5.騒音が低い
油圧系の騒音は65 dB以内であり、機械を操作する現場環境を改善した。

会社の親機：

会社ファックス：