基本パラメータ（500-3000kg供給原料）

備考：上記の型番を除き、顧客の要求に応じて、5 KG-3000 KG処理能力のすべての真空凍結乾燥を生産することができる

A.本機の主な特徴：

1、予凍と乾燥はその場で完成し、凍結乾燥過程は自動化され、操作は簡便である。

3、タッチパネル操作、PLC制御システム、リアルタイムで設備の運行状況を監視する。

4、コンピュータと接続し、遠隔操作し、凍結乾燥曲線を記憶することができる。

5、全体的な設計で、輸送と設置が便利で、スペースを節約する。

B.設備応用分野：

1、医薬工業：凍結乾燥技術を血清、血漿、ワクチン、酵素、抗生物質、ホルモンなどの中西薬品の脱水と保存に用いることができる。

2、食品工業：真空冷凍乾燥技術は食品工業の中で主に乾燥コーヒー、野菜の葉、ジュース、イチゴ、ラズベリー、砂棘、ドリアン、米粉、米線、米製品、エビ全体、肉類、特色野菜などに用いられ、食品の色、香り、味、形と営養養分を維持でき、長期保存と輸送に便利で、栄養食品の生産に非常に適している。ペットフードもあります。

3、栄養保健：真空冷凍乾燥技術はまた、ハチの皇漿、ナマコ、冬虫夏草、ツバメの巣、真珠粉、人参、亀粉、黒アリ粉、蛇粉などを乾燥することに用いることができ、それは長期にわたりその栄養成分と活性成分を保存し、栄養保健品の天然を保証することができる。

4、生物研究：真空凍結乾燥技術を利用して細菌、動脈、骨格、皮膚、角膜と神経組織及び各種器官などを長期保存でき、使用時に水分を供給して再生でき、その生物化学物理特性を保持できる。

5、

6、薬材：三七、マカ、人参など。

7、その他：例えば宇宙断熱セラミックスの製作、考古中の木帛、製品の保存、標本の製作、特殊材料の製造、グラフェンなどの応用、独特な効果がある。

C.凍結乾燥の原理：

乾燥は物質が腐敗変質しないように維持する方法の一つである。しかし、これらの乾燥方法はいずれも0℃以上の温度で行われる。乾燥して得られた製品は、一般的に体積が縮小し、生地が硬くなり、一部の物質が酸化し、揮発しやすい成分の大部分が失われ、一部の感熱性の物質、例えば蛋白質、ビタミンが変性する。微生物は生物の活力を失い、乾燥した物質は水に溶けにくいなど。そのため乾燥後の製品は乾燥前と比べて性状に大きな差がある。一方、凍結乾燥法は以上の乾燥方法とは異なり、製品は乾燥が基本的に0℃以下の温度で行われ、すなわち製品が凍結した状態で行われ、後期まで、製品の残留水分含有量をさらに下げるために、製品を0℃以上の温度に昇温させるが、一般的には50℃を超えない

凍結乾燥とは、水分を多く含む物質をあらかじめ冷却凍結して固体にし、真空条件下で水蒸気を直接昇華させ、物質自体が凍結時の氷棚に残っているため、乾燥後も疎多孔質体積は変わらない。製品自体の温度の低下を引き起こして昇華速度を遅くし、昇華速度を増やし、乾燥時間を短縮するためには、製品を適切に加熱しなければならない。乾燥全体は比較的低温で行われた。

D.凍結乾燥の利点

タンパク質、微生物などは変性したり、生物活性を失ったりすることはありません。そのため、医薬に広く応用されている。

2.低温乾燥時、物質中の揮発性成分の損失は小さく、化学製品、薬品、食品乾燥に適している。

3.凍結乾燥中、微生物の成長と酵素の作用が進まないため、元の性状を維持することができる。

4.凍結した状態で乾燥するため、体積はほとんど変わらず、元の構造を維持し、濃縮現象は発生しない。

5.乾燥後の物質は疎で多孔質で、スポンジ状を呈し、加水後の溶解は迅速で完全で、ほぼすぐに元の性状に回復した。

6.乾燥は真空下で行われ、酸素は極めて少ないため、酸化しやすい物質が保護されている。

7.乾燥は95〜99%以上の水分を排除し、乾燥後の製品が変質せずに長期保存できるようにする。そのため、凍結乾燥は現在、医薬工業、食品工業、科学研究、その他の部門で広く行われている泛的应用。