PP材料のPP用途：

用途によっては、糸引き、繊維、注射、BOPP膜などの分野に用いられる。

共重合ポリプロピレンは主に家電製品、注射品、改質原料、日用直射製品、管材などに応用される。

一、ホモポリプロピレン用途

糸引き機PP（融指2-4）：主な用途：紡績フィルム糸、カーペット貼背、包装ロープと包装袋、農業用ロープ、紡績糸、編み袋、ロープ、吹膜、フレキシブルバッグ、包装テープ、家庭小物、おもちゃ、注射器。

繊維級PP（融指20-40）：その中の高融は不織布が多い）：アクリル、アクリル短繊維、フィラメント、ホモポリマーなどに適用する。製造することができるのは、衣類、おむつ、不織布、家具革、農業用バッグ、ワイヤロープ、敷地織物、カーペット、カーペット被裏地を含む。

BOPP級（双方向延伸フィルム）：双方向延伸ポリプロピレン（BOPP）フィルムは軽量、透明、無毒、防湿、通気性が低く、機械的強度が高いなどの利点があり、食品、医薬、日用軽工業、*などの製品の包装に広く使用され、複合フィルムの基材として大量に使用されている。製品の主な品種は普通光膜、タバコ膜、真珠光膜、接着テープとPVDC塗布用膜、電工膜及びアルミニウムめっき基膜である。

PPプラスチックの表面コーティング接着力を高めるにはどうすればいいですか。

塗膜付着力はペンキ塗装の重要な指標であり、PP材質の底材における塗膜の堅牢さはペンキがその機能作用を実現する基礎である。そのため塗装業界では、コーティング付着力が広く注目されている。PP処理剤は材料特性から出発し、材質表面の性能を改善することによって、基材とペンキ塗装膜の間の付着力性能を向上させ、源からPP塗装塗装の付着力問題を解決する。

PP材質は玩具、自動車バンパー、工芸品、家庭電器などの分野に広く応用されており、PP材質表面の塗装の実際の生産と使用において、塗料塗膜は時に塗膜の大片が脱落し、局所的な位置が泡立つ現象及び付着不良が現れ、甚だしきに至っては脱落する現象が現れる。これらの問題により、PP表面の塗装プロセスは塗装膜の保護と装飾作用を失う。

PPプラスチック塗装では塗装落ちが発生しやすいという問題は、塗装自体の付着力以外に、まずPPプラスチックの表面エネルギーが低く、非*性であり、底材上の塗装フィルムの付着力に影響を与える、次に、プラスチックは射出成形時に離型剤などを使用し、ペンキの成膜に影響を与えて塗装不良をもたらし、付着力に影響を与える、また、仕上げスプレーの不安定性、膜厚及び色差制御の不確実性などがある。